在洗沙過程中會產生大量的污水，污水中主要含有沙礫以及爛淤泥。這些污水水如果直接排放，不僅污染環(huán)境，而且造成水資源嚴重浪費，因此，各沙場廠根據(jù)自身的情況采取一定措施進行水的循環(huán)利用。美邦研發(fā)泥漿脫水機解決污水排放問題，專注污泥污水處理。沙場污水主要污染物幾乎相同，的區(qū)別就是含泥量，此外，棉沙的預處理也是重要的一環(huán)。

經(jīng)過水洗產生的污水，水溫為30-40℃，污水水中含棉沙量一般不超過20%，污水經(jīng)過棉沙預處理，以進入循環(huán)使用，棉沙預處理的辦法有多種。我們主要采用絮凝沉淀再經(jīng)過洗砂場泥漿脫水設備榨干泥水，實現(xiàn)泥水分離。

泥漿進入設備，出來的就是泥餅，泥餅可以干堆

污水變清水，清水循環(huán)使用

泥漿脫水機的參數(shù)：

1、機型：DYQ2000-3500WP1FZ

2、處理能力：30-100立方米/小時

3、網(wǎng)帶寬度：1000-3500mm

4、功率：25-50kw （不同的處理量，配備不同參數(shù)的設備）

5、外形尺寸：長5.3米至15米，寬1.9米至4.5米，高2.7米，機型尺寸可按照客戶要求訂做

6、含水率：20-35%

7、全自動化，不用人工操作

工作原理：
1、污泥絮凝
      為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料中的水份滲透性，需對污泥進行物化處理，本機使用*的新式雙流程絮凝裝置以達到絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大，結合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū)
      污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng)，隨著濾帶向前運行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水，使污泥的流動性減小，便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積，增強污泥對壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區(qū)
       重力脫水后污泥流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩(wěn)定性。
4、對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)
      污泥脫離中壓區(qū)后就進入高壓區(qū)，污泥在此區(qū)內受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經(jīng)過強力擠壓后體積大幅收縮，污泥內的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅。

優(yōu)勢：

洗砂場污泥脫水設備的優(yōu)勢：
　 1、污泥壓榨力高。以往，壓濾機污泥脫水出泥含水率低才能達到50%，大多在60%-80%之間，而如今很多污泥壓濾機終出泥含水率在15%-45%之間，使污泥處理后體積更小，濾液更多，得到更多的資源。
　 2、脫水效率高。污泥處理周期小于40分鐘，因而整個脫水效率比普通壓濾機高30%。
　 3、自動化程度高。全自動系列污泥壓濾機能夠實現(xiàn)一鍵操控，對于大型污泥處理工程，可采用多機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)遠程操控，數(shù)臺污泥壓濾機僅由1名工作人員管理。
　　4、能耗低。由于提高了污泥壓濾機的效率，自動化使污泥壓濾機無效運行降低，從而實現(xiàn)低能耗運行。處理相同的污泥，污泥壓濾機所用能耗比普通壓濾機低1/3，為污泥處理企業(yè)降低污泥處置成本。

　　5、綜合性能可靠。在洗砂場污泥脫水設備的生產設計上，很多壓濾機廠家都具有非常豐富的經(jīng)驗，從而把控了結構設計，使整機性能運營可靠，達到超低故障率。