宣城催化燃燒爐*

再生后的吸附轉輪經過冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。由于該過程再生空氣的風量一般僅為處理風量的1/1，再生過程出口空氣中VOCs濃度被濃縮為處理空氣中濃度的1倍，該過程又被稱為VOCs濃縮除去過程。轉輪吸附濃縮-催化燃燒工藝流程見下圖。風機帶動含VOCs廢氣經過轉輪a區(qū)域，a區(qū)域為吸附區(qū)，根據不同的目標物可在轉輪中填充不同的吸附材料。吸附了VOCs的a區(qū)域隨轉輪轉動來到b區(qū)域進行脫附。

該設備設計原理*，用材*，性能穩(wěn)定，結構簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕，吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于更換。

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時，可維持自燃。

宣城催化燃燒爐*

在脫硫系統(tǒng)中，為避免吸收塔排出的低溫濕煙氣腐蝕煙道和煙囪內壁，同時提高煙囪排出煙氣的抬升高度以利于污染物的擴散，避免排煙降落液滴，常設氣-氣換熱器(簡稱GGH)裝置。我國《火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程》(24)規(guī)定，煙氣系統(tǒng)宜裝設煙氣換熱器。；在歐洲、日本，環(huán)保標準要求煙囪排煙溫度不低于75℃，其煙氣脫硫系統(tǒng)基本上都設置了GGH。我國自26年以來，大量的火電機組在短短兩、三年的時間內集中進行了加裝脫硫系統(tǒng)的改造。