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吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司
吳橋盈豐鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼件制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號ZG340-550H
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2022-03-29 10:38:48瀏覽次數(shù)：462次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 屈服強度 | 340以上 | 抗拉強度 | 550以上 |
|---|---|---|---|
| 材質(zhì) | ZG340-550H 可焊接鑄鋼件 |
鑄鋼節(jié)點
1 鑄鋼節(jié)點應滿足結(jié)構(gòu)受力、鑄造工藝、連接構(gòu)造與施工安裝的要求，適用于幾何形式復雜、桿件匯交密集、受力集中的部位。鑄鋼節(jié)點與相鄰構(gòu)件可采取焊接、螺紋或銷軸等連接方式。
2 鑄鋼節(jié)點應滿足承載力極限狀態(tài)的要求，節(jié)點應力應符合下式要求：
ZG340-550H幕墻鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點
鑄鋼節(jié)點ZG340-550H幕墻鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點
1 鑄鋼節(jié)點應滿足結(jié)構(gòu)受力、鑄造工藝、連接構(gòu)造與施工安裝的要求，適用于幾何形式復雜、桿件匯交密集、受力集中的部位。鑄鋼節(jié)點與相鄰構(gòu)件可采取焊接、螺紋或銷軸等連接方式。
2 鑄鋼節(jié)點應滿足承載力極限狀態(tài)的要求，節(jié)點應力應符合下式要求：
節(jié)點應力計算公式
式中：σ1、σ2、σ3——計算點處在相鄰構(gòu)件荷載設計值作用下的diyi、第二、第三主應力；
βf——強度增大系數(shù)。當各主應力均為壓應力時，βf＝1.2；當各主應力均為拉應力時，βf＝1.0，且zuida主應力應滿足σ1≤1.1f；其他情況時，βf＝1.1。
3 鑄鋼節(jié)點可采用有限元法確定其受力狀態(tài)，并可根據(jù)實際情況對其承載力進行試驗驗證。
4 焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼節(jié)點材料的碳當量及硫、磷含量應符合現(xiàn)行國家標準《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件》GB／T 7659的規(guī)定。
5 鑄鋼節(jié)點應根據(jù)鑄件輪廓尺寸、夾角大小與鑄造工藝確定最小壁厚、內(nèi)圓角半徑與外圓角半徑。鑄鋼件壁厚不宜大于150mm，應避免壁厚急劇變化，壁厚變化斜率不宜大于1／5。內(nèi)部肋板厚度不宜大于外側(cè)壁厚。
6 鑄造工藝應保證鑄鋼節(jié)點內(nèi)部組織致密、均勻，鑄鋼件宜進行正火或調(diào)質(zhì)熱處理，設計文件應注明鑄鋼件毛皮尺寸的容許偏差。
ZG340-550H幕墻鋼結(jié)構(gòu)鑄鋼節(jié)點
1 本條為新增條文，鑄鋼節(jié)點主要適用于特殊部位、復雜部位、重點部位，其節(jié)點形式多種多樣。
2 本條為新增條文，根據(jù)鑄鋼材料的特點，可以采用第四強度理論進行節(jié)點極限承載力計算。
3 本條為新增條文，鑄鋼節(jié)點的有限元分析應采用實體單元，徑厚比不小于10的部位可采用板殼單元。作用于節(jié)點的外荷載和約束力的平衡條件應與設計內(nèi)力保持一致，并應根據(jù)節(jié)點的具體情況確定與實際相似的邊界條件。
鑄鋼節(jié)點屬于下列情況之一時，宜進行節(jié)點試驗：設計或建設方認為對結(jié)構(gòu)安全至關重要的節(jié)點；8度、9度抗震設防時，對結(jié)構(gòu)安全有重要影響的節(jié)點；鑄鋼件與其他構(gòu)件采用復雜連接方式的節(jié)點。鑄鋼節(jié)點試驗可根據(jù)需要進行驗證性試驗或破壞性試驗。試件應采用與實際鑄鋼節(jié)點相同的加工制作參數(shù)。驗證性試驗的荷載值不應小于荷載設計值的1.3倍，根據(jù)破壞性試驗確定的荷載設計值不應大于試驗值的1／2。
4 本條為新增條文，非焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼節(jié)點的材料應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB／T 11352的要求，焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼節(jié)點的材料應具有良好的可焊性，符合現(xiàn)行國家標準《焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件》GB／T 7659的要求。鑄鋼節(jié)點與構(gòu)件母材焊接時，在碳當量基本相同的情況下，可按與構(gòu)件母材相同技術要求選用相應的焊條、焊絲與焊劑，并應進行焊接工藝評定。
5 根據(jù)鑄造工藝的特點，提出對鑄鋼節(jié)點外形、壁厚等幾何尺寸方面的要求。
6 提出對鑄鋼節(jié)點鑄造質(zhì)量、熱處理工藝與容許誤差等方面的要求
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