隨著工業(yè)和城市建設事業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)廢水和生活污水日益增多。為了防止污染、保護環(huán)境，必須對污水進行處理。在污水處理中產(chǎn)生了含液量很高的污泥，而污泥處理首必須進行脫水，否則無法運輸與綜合利用。目前用于污泥脫水機械較多，而帶式壓榨過濾機與其它污泥脫水機械相比具有高效、節(jié)能及連續(xù)操作等優(yōu)點，因此其應用日趨廣泛。

三網(wǎng)帶式壓濾機是一種新型高效的固液分離機械，它的特點是自動化程度高，能實現(xiàn)在一定時間內(nèi)的連續(xù)工作。脫水輥筒經(jīng)過優(yōu)化設計，將相對封閉在濾布帶內(nèi)的泥漿實呈梯度變化的施壓，脫水后的泥餅含水率比其它相同類型設備低1—2%，采用氣動濾網(wǎng)帶校正裝置，該機能自動運行，無級調(diào)正濾網(wǎng)帶運行速度，因此本機體積小、重量輕、操作簡單、電耗省、處理能力大、脫水效率高，并方便與其它污水處理設備實行全過程自動或半自動網(wǎng)絡控制。

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一、工作原理

帶式壓榨機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應充分混合后送至帶壓機，經(jīng)重力楔形脫水、預壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。

1．預處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。

2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與

絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

3．楔形預壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

4．壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

二、性能特點

1.結構簡單、制造容易、安裝方便；

2.連續(xù)操作、處理能力大、過濾效果好；

3.能耗低、節(jié)能效果明顯；

4.振動小、噪聲低；

5.運行平穩(wěn)、安全可靠；

6.容易實現(xiàn)密閉操作。

三、典型用途

1.適用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脫水；

2.適用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學、食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水；

3.適用于上水污泥脫水；

4.適用于高爐、轉爐、燒結等冶金污泥脫水；

5.可用于淀粉、果汁加工等工業(yè)部門的脫水。

四、技術參數(shù)

污泥種類	進料含水率%	泥餅含水率%	污泥種類	進料含水率%	泥餅含水率
沉淀與濾池污泥	< 98	70-88	石油含油污泥	< 96	75-85
活性污泥	< 98	75-80	制糖污泥	< 92	< 80
食品制酒	< 85	68-78	淀粉污泥	< 96	70-82
制革污泥	< 97	65-85	冶金污泥	< 95	70-85
造紙污泥	< 96	70-85	尾煤污泥	< 85	65-80

五、效果參照表

參數(shù) 型號	帶寬 mm	濃縮濾帶線速m/min	濃縮機污泥含水率%	整機處理量 m³/h	整機沖洗水量m³/h
ZBDY-500	500	8-15	≤95	3-5	3.2
ZBDY-800	800	8-15	≤95	4-7	6.5
ZBDY-1000	1000	8-15	≤95	5-10	10
ZBDY-1500	1500	8-15	≤95	8-12	13
ZBDY-2000	2000	8-15	≤95	12-15	18
ZBDY_2500	2500	8-15	≤95	15-18	21
ZBDY_3000	3000	8-15	≤95	18-22	25