詳細(xì)介紹
用途:甲帶給料機(jī)主要用于煤炭、冶金、建材、化工等行業(yè)散裝物輸送系統(tǒng)中。
原理:帶式輸送機(jī)原理,輸送動力為組合式無極調(diào)速電機(jī)。
帶速調(diào)節(jié):手動或變頻器調(diào)節(jié)。
主要技術(shù)特性:
1.運(yùn)行平穩(wěn),速度快,噪音小,防爆性能好,屬環(huán)保型產(chǎn)品。
2.高效節(jié)能,成本低,給料量大,每小時可達(dá)數(shù)千噸,普通機(jī)型。
3.根據(jù)用戶需要,給料量可任意調(diào)節(jié),自動、手動均可。若與變頻器配套使用,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
4.設(shè)有破拱裝置,能較好地克服倉內(nèi)產(chǎn)生的氣堵,給拱現(xiàn)象,確保物料暢通無阻。
5.安裝簡單,使用空間小,替換機(jī)型方便,技術(shù)改造費用低,周期短,見效快。
6.質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,通用零部件占90%以上,方便安裝維修。
7.輔助配套裝備齊全,使用功能完備,使用性能廣泛。
8.倉體底部落料處設(shè)置多組緩沖托輥,增強(qiáng)了抗沖擊能力,保護(hù)了甲帶和無接頭耐磨膠帶,提高了甲帶和無接頭耐磨膠帶的使用壽命。
甲帶給料機(jī)工作原理:
料倉內(nèi)的物料經(jīng)連接段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在鋼絲膠帶上,膠帶靜止時物料終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動,在出料口形成一定角度的靜止堆積;當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時,帶動膠帶運(yùn)動,膠帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口,運(yùn)行中的膠帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程,物料不斷的從出料口排出,從而完成給料過程;二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封;改變給料量,可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臂行星摩擦式無級變速機(jī)的調(diào)速手輪來改變輸出軸轉(zhuǎn)速,改變膠帶運(yùn)行速度的大?。ǜ叩停?,從而改變給料量;改變給料量,也可通過選配變頻器,改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速,從而改變給料量。帶式給料機(jī)運(yùn)行中,系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐,運(yùn)行阻力小,設(shè)備所需驅(qū)動功率小,系統(tǒng)各零部件工作壽命長。
優(yōu)點:
(1)、本機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),噪音小,給料速度快、料層厚、給料量大。
(2)、給料量連續(xù)可調(diào)。
(3)、鋼絲芯、雙面帶抗網(wǎng)輸送帶抗沖擊、抗撕裂,常規(guī)壽命三年以上。
(4)、導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)全部安裝δ12mm厚NM360高耐磨襯板(按用戶要求),使設(shè)備更加*耐用。
(5)、較往復(fù)式給料機(jī)功率小,節(jié)電效果好,運(yùn)行成本低,具有較好的經(jīng)濟(jì)性能。
(6)、產(chǎn)品技術(shù)成熟,零部件通用性好,重量輕,性能可靠,維修方便。
(7)、輔助套裝置齊全,使用功能完備,適應(yīng)性能廣泛。
倉口下部安裝導(dǎo)料槽,驅(qū)動滾筒組由膠帶、滾筒、軸承座、電動機(jī)及其無級變速機(jī)安裝于底架上,外側(cè)有驅(qū)動手輪。導(dǎo)料槽下內(nèi)兩側(cè)裝有密封護(hù)板,手動閘門裝置可實現(xiàn)出料口的開閉或下料大小的調(diào)整。
驅(qū)動滾筒的回程滾筒端邊,設(shè)有彈簧清料器,用于清除膠帶上的殘存粘料。
規(guī) 格 型 號 | 功率KW | 電壓AC V | 環(huán)境 | 給料量t/h | 給料量 調(diào)整方式 | 安裝尺寸mm | 運(yùn)輸大外形尺寸mm | 重量kg |
GLD/4/P/S-I | 4 | 380/660 | 普通型 | 200-1000 | 手動無級變速 | 同K-3 | 長2825 寬1430 高1705 | 3700 |
GLD/4/P/B-I | 變頻無級變速 | 3600 | ||||||
GLD/4/F/S-I | 防爆型 | 手動無級變速 | 3800 | |||||
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