一、產(chǎn)品概述:
J41Flv氣截止閥是針對lv氣(干氯)以及各類高危險介質(zhì)而設計的。它的密封除填料外還增加了波紋管密封,從而具有雙重密封結構,能有效的阻止危險介質(zhì)的泄漏。閥瓣與閥座密封副采用了耐強腐蝕的聚四氟乙烯和司太立硬質(zhì)合金,密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點。
二、產(chǎn)品特點:
1、液壓成型的波紋管形成d一道密封,lv氣截止閥其關鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接,上端與連接板自動滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個金屬屏障,確保閥桿零泄漏。
2、填料函中多級聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封,增加了密封的可靠性。雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免泄漏,并符合密封標準。
3、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露,消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。
4、中法蘭采用榫槽密封結構,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭可靠密封。
5、lv氣截止閥密封副配對結構型式采用錐、平面型,密封自動補償,達到雙重保險效果,密封性能穩(wěn)定,無粘著磨損,使用壽命長。
6、閥瓣采用錐形設計,密封面與介質(zhì)成流線形,密封性能更好,使用壽命更長。
7、閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑,不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油。
8、人體工程學設計手輪,使用壽命更長,操作輕松便捷,更安全可靠
三、工作原理如下:
A、開啟過程
1在關閉位置,閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
2當逆時針轉動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉到全開位置。
B、關閉過程
1關閉時,順時針旋轉手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。
2繼續(xù)旋轉手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用,使閥桿和閘板同時旋轉90°。
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動的zui后幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。
四、技術參數(shù):
1、適用介質(zhì):lv氣(干lv)
2、適用溫度:-40~150℃
3、公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0MPa
4、公稱通徑:DN 15~300
五、主要零件材料:
1、閥體、閥瓣蓋、閥蓋:耐腐蝕碳素鋼
2、閥座密封面:等離子噴焊 堆焊硬質(zhì)合金
3、閥瓣密封面:壓塑整體燒結 聚四氟乙烯
4、墊片、填料:聚四氟乙烯 柔性石墨
5、閥桿螺母:銅合金
6、閥桿:不銹鋼
7、波紋管:1CrNi9Ti.304. 316
8、驅動方式:手動、氣動、電動
六、主要連接尺寸:
公稱通徑 | PN1.6(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 參考值 | 重量 | ||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Φd | Do | H1 | H2 | ㎏ |
15 | 130 | 95 | 65 | 43 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 100 | 190 | 202 | 7 |
20 | 150 | 105 | 75 | 50 | 3 | 14 | 4-Φ14 | 120 | 225 | 250 | 8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 60 | 3 | 16 | 4-Φ14 | 120 | 230 | 255 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 68 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 80 | 3 | 18 | 4-Φ18 | 160 | 280 | 315 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Φ18 | 180 | 300 | 345 | 20 |
65 | 290 | 180 | 145 | 115 | 3.5 | 20 | 4-Φ18 | 220 | 365 | 420 | 28 |
80 | 310 | 195 | 160 | 130 | 3.5 | 22 | 8-Φ18 | 240 | 420 | 490 | 39 |
100 | 350 | 215 | 180 | 150 | 4 | 24 | 8-Φ18 | 260 | 450 | 536 | 51 |
125 | 400 | 245 | 210 | 180 | 4 | 26 | 8-Φ18 | 320 | 520 | 630 | 70 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-Φ23 | 360 | 560 | 695 | 100 |
200 | 600 | 335 | 295 | 260 | 5 | 30 | 8-Φ23 | 400 | 630 | 780 | 160 |
250 | 730 | 405 | 355 | 319 | 5 | 35 | 12-Φ26 | 450 | 700 | 880 | 250 |
300 | 850 | 460 | 410 | 370 | 5 | 38 | 12-Φ26 | 500 | 770 | 1070 | 350 |