寧德碳纖維布加固,寧德加固專業(yè)公司
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寧德房屋建筑碳纖維加固公司，提供技術(shù)指導(dǎo)在一些企業(yè)倒下的同時(shí)，總有另一些企業(yè)會(huì)在技術(shù)、產(chǎn)能等方面不斷強(qiáng)大，時(shí)間站在我們一邊。
施工工藝施工一混凝土構(gòu)件表面處理一配制、涂刷底層樹(shù)脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹(shù)脂一粘貼 碳纖維布一養(yǎng)護(hù)一表面保護(hù)層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，擬訂詳細(xì)的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹(shù)脂、砂輪切割機(jī)、工具等人、材、機(jī)的工作。
2、混凝土構(gòu)件表面處理。清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對(duì)構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原；對(duì)縫寬小于0．2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫；將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質(zhì)，直至*混凝土結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨
成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?；修?fù)后的混凝土構(gòu)件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。
基于透水磚的結(jié)構(gòu)特征與設(shè)計(jì)要求,確定了以集料裹漿厚度為主要設(shè)計(jì)參數(shù),通過(guò)改變集料裹漿厚度來(lái)滿足強(qiáng)度要求的配合比設(shè)計(jì)思路,提出了一種水泥基透水磚配合比設(shè)計(jì)方法.該方法首先根據(jù)集料緊密堆積密度確定單位體積透水磚中集料的用量,然后根據(jù)集料的表觀密度和粒徑計(jì)算集料的比表面積,設(shè)定集料裹漿厚度與水灰比(質(zhì)量比),再計(jì)算出水泥漿體體積與水泥用量,后用減水劑來(lái)調(diào)整透水磚拌和物的工作狀態(tài).試驗(yàn)表明,該透水磚配合比設(shè)計(jì)方法切實(shí)可行.
3、配制、涂刷底層樹(shù)脂。底層樹(shù)脂進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、批號(hào)、包裝、中文標(biāo)識(shí)、出廠El期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。底層樹(shù)脂使用前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行見(jiàn)證抽樣復(fù)驗(yàn)。底層樹(shù)脂配制中應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配制。涂刷時(shí)，應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4、找平處理。按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確?；炷帘砻鏌o(wú)棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。


5、配制、涂刷浸漬樹(shù)脂。浸漬樹(shù)脂應(yīng)按工程用量一次性到場(chǎng)，入庫(kù)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施_丁單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)其品種、級(jí)別、批號(hào)、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。同時(shí)，在使用前應(yīng)對(duì)底層樹(shù)脂相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)?？拐?度及7度以上地區(qū)，還應(yīng)對(duì)浸漬樹(shù)脂應(yīng)進(jìn)行抗沖擊剝離能力的見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)
家規(guī)范的要求。浸漬樹(shù)脂應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行配制，拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無(wú)氣泡；單次配制總量和黏度應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的浸漬樹(shù)脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構(gòu)件部位，并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹(shù)脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。
對(duì)于不同水膠比的水泥基材料,使用壓汞法研究了其在飽水養(yǎng)護(hù)和密封養(yǎng)護(hù)條件下孔隙結(jié)構(gòu)的特征.結(jié)果表明:養(yǎng)護(hù)條件對(duì)水泥基材料的孔徑分布影響明顯.與飽水養(yǎng)護(hù)相比,密封養(yǎng)護(hù)能顯著增加RⅢ區(qū)間(100~1 000nm)的孔隙含量(質(zhì)量體積),降低RⅠ區(qū)間(10nm)的孔隙含量;密封養(yǎng)護(hù)會(huì)降低水泥基材料的比表面積,增加凈漿的孔隙率(體積分?jǐn)?shù)),但對(duì)砂漿孔隙率的影響較不明顯.膠凝材料中的磨細(xì)高爐礦渣(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)和硅粉(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%)不能*抑制孔隙自干燥導(dǎo)致的孔隙連通作用.
7、養(yǎng)護(hù)。碳纖維布粘貼后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護(hù)層施T。按照設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，根據(jù)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理(防火涂料或水泥砂漿)，保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)和耐久性。
通過(guò)單軸受壓強(qiáng)度和變形特性試驗(yàn),研究了*(PVA)纖維體積摻量、粉煤灰及硅灰摻量對(duì)高韌性PVA纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料(PVA-FRCC)受壓性能的影響;依據(jù)測(cè)得的抗壓強(qiáng)度、彈性模量、泊松比以及單軸受壓應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€,分別建立了立方體抗壓強(qiáng)度與軸心抗壓強(qiáng)度以及彈性模量的關(guān)系式;利用掃描電鏡技術(shù),對(duì)高韌性PVA-FRCC的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了初步研究;基于實(shí)測(cè)應(yīng)力-應(yīng)變曲線的特點(diǎn),提出了單軸受壓本構(gòu)方程,為高韌性PVA-FRCC結(jié)構(gòu)非線性有限元分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù).