詳細(xì)介紹
一、波紋板卷弧機(jī)工藝原理簡介
該機(jī)床采用四輥滾彎壓制原理上兩輥分別或同步做垂直上下移動,
在波紋板壓制彎曲時做到上兩輥和下兩輥模具始終保持在切點(diǎn)處,
避免了弧形波紋板兩端直線段的出現(xiàn),操作過程中由人工控制,便
于操作者高效工作和觀察控制成型過程。
二、 機(jī)組主要參數(shù):
1、原材料機(jī)械性能及規(guī)格:
材質(zhì): Q235
鋼帶厚度: 波距200x55mm4mm-8.0mm
產(chǎn)品寬度: 1510mm,200波距1260mm
2、產(chǎn)品規(guī)格:
產(chǎn)品: 按產(chǎn)品圖紙
產(chǎn)品寬度: 1260mm
產(chǎn)品高度: 200波距 55mm
產(chǎn)品長度: 用戶自定
3、機(jī)組技術(shù)規(guī)格:
成型方式: 輥式成型
生產(chǎn)速度: 可調(diào)
進(jìn)料方向: 左進(jìn)料
主電壓: 380V,50Hz
機(jī)組總功率:約30KW
三、四輥波紋板卷弧機(jī)主要性能特點(diǎn)簡介
1、機(jī)床床身采用封閉式龍門架結(jié)構(gòu)和四輥支撐架分體結(jié)構(gòu),加強(qiáng)
筋設(shè)計并經(jīng)振動和壁爐回火兩道消除內(nèi)應(yīng)力處理,
2、采用上兩輥分別或同步壓制下兩輥的合理布局,使彎制波紋板
時四輥(模具)始終處在切線點(diǎn)有效地消除弧形波紋板兩端的
直線段。
3、主軸設(shè)計即為波形模具,四輥(即波形模具)分別由兩組傳動
馬達(dá)直接驅(qū)動,保證四輥主軸同步運(yùn)轉(zhuǎn),傳動穩(wěn)定可靠。
4、上下直線移動由機(jī)械推動支撐架兩端完成。四輥支撐架(即模具
支撐架)設(shè)計為分體結(jié)構(gòu),直線移動同步,
5、結(jié)構(gòu),四輥直線運(yùn)動,行程由機(jī)械限位,定位準(zhǔn)確可靠。
6、彎弧模具選用40r材質(zhì),設(shè)備自帶200X55模具一套,并經(jīng)高頻淬火處理
延長使用壽命,設(shè)備增加模具可起弧成型230x64波型等規(guī)格。
7、起弧輥軸ф200,材質(zhì)40cr,調(diào)質(zhì)處理,
8、起弧傳動電機(jī)2臺,18.5KW,配ZQ650減速機(jī)2臺,速比48.57。
9、壓下電機(jī)采用4臺3KW4級電機(jī),配6模渦輪渦桿齒輪箱2套組合裝,
壓下電機(jī)工作時采用手/自動轉(zhuǎn)換,4套電機(jī)可同時升降,可通過轉(zhuǎn)換
獨(dú)立升降,便于調(diào)整不同鋼板扭曲度,
10、制造:
產(chǎn)品制造按圖生產(chǎn)檢驗合格進(jìn)行裝配。
11、安裝:
按設(shè)備基礎(chǔ)平面圖要求,先挖好預(yù)埋孔,再將機(jī)組各設(shè)備到位,
校直中心線、角尺線 主機(jī)軋制中心線、收料架中心線),澆鑄混凝
土,保養(yǎng)到期后固定地腳螺栓。方可試機(jī)。
12、驗收:
設(shè)備按雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議驗收;
設(shè)備軋制產(chǎn)品確保符合*2010-12-08制定的JT/T791-2010
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
13、電源電壓380V±10%,頻率50Hz±10%。
14、使用環(huán)境:適用-10°C-50°C,濕度20%-80%。
15、防護(hù)等級、電器控制柜、操作臺、電機(jī):IP40。
16、全套機(jī)主功率約50KW
17、需方自備:電源總開關(guān)、現(xiàn)場用電線、電纜、串線配管、
齒輪油、 46°抗磨液壓油。
18、設(shè)備用地要求:長8米x寬5米x高2米
19、在設(shè)備安裝過程中,有需方提供人員,吊具,配套工具等
輔助設(shè)施。