波紋冷彎成型機(jī)組技術(shù)方案

(1mm-4mm單張成型）

一、 工藝流程：

上料平臺(tái)——導(dǎo)直機(jī)構(gòu)——成型主機(jī)——接料平臺(tái)——控制系統(tǒng)——成型模具

二、 機(jī)組主要參數(shù)：

1、原材料機(jī)械性能及規(guī)格：

   材質(zhì)：     Q235

   鋼帶厚度： 1mm-4mm

   鋼帶寬度： ≤1250mm

2、產(chǎn)品規(guī)格：

   產(chǎn)品：     按產(chǎn)品圖紙

   產(chǎn)品寬度：  1224mm

   產(chǎn)品高度：  11mm±3mm

   產(chǎn)品長(zhǎng)度：  用戶(hù)自定

3、機(jī)組技術(shù)規(guī)格：

成型方式：  輥式冷彎成型

成型生產(chǎn)速度：  每分鐘3-12m 可調(diào)   

進(jìn)料方向：  左進(jìn)料

主電壓：    380V，50Hz

  機(jī)組總功率：60KW

 三、設(shè)備概述：

1、上料平臺(tái)：

         采用滾輪式上料臺(tái)，料架用型鋼焊接,有效載重2T，料臺(tái)長(zhǎng)度4 米，寬1.5米，配有3組導(dǎo)直機(jī)構(gòu),導(dǎo)向材質(zhì)Gcr15,左右配絲桿調(diào)節(jié)。

2、成型主機(jī)：

          成型主機(jī)15架。龍門(mén)獨(dú)立牌坊式結(jié)構(gòu)，機(jī)械進(jìn)料展開(kāi)1510mm，

          牌坊道次中心距650mm.單片成型板長(zhǎng)度不得小于2000mm。牌坊

          材質(zhì)ZG35#，回火處理,軸徑¢120mm,軸材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)處理。單

          出軸下傳動(dòng)分配齒輪箱，齒輪箱型號(hào)GY200，螺旋傘齒模數(shù)M=10，

          分配齒輪 箱與輥軸之間用60mm×60mm方軸傳動(dòng)連接。導(dǎo)向糾偏

          立輥架3 付。主傳動(dòng)采變頻電機(jī)調(diào)速，功率30KW  2套， 配ZS500

          減速器，2臺(tái) 速比48.57。設(shè)備進(jìn)料寬度1250mm，軋制厚度

范圍1.0-4mm,軋高度范圍8-11mm,軋制速度3-12米每分鐘,設(shè)備

          總長(zhǎng)25米。               

3、 接料平臺(tái)：

 采用固定式接料平臺(tái)，料架用型鋼焊接。

4、 控制系統(tǒng)：

 采用變頻電器控制系統(tǒng)，可手動(dòng)控制整條生產(chǎn)線啟動(dòng)、停

 止動(dòng)作，

5、成型模具：

         隨機(jī)波紋板鋼板倉(cāng)型材成型模具一套，模具材質(zhì)40r，淬火硬度 

HRC45º～  50º，98mmx11mmx1-4mm，由客戶(hù)簽字確認(rèn)圖紙定做

成型模具。

四、設(shè)備對(duì)工廠條件要求：

   1、電源電壓380V±10%，頻率50Hz±10%。

  2、使用環(huán)境：適用-10°C-50°C,濕度20%-80%。

  3、防護(hù)等級(jí)、電器控制柜、操作臺(tái)、電機(jī)：IP40。

  4、全套機(jī)主功率約60KW

  5、需方自備：電源總開(kāi)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)用電線、電纜、串線配管、齒輪油

     46°抗磨液壓油。

  6、設(shè)備用地要求：長(zhǎng)25米x寬3.5米x高1.4米

  7、在設(shè)備安裝過(guò)程中，有需方提供人員，吊具，配套工具等輔助設(shè)

     施。