LCX羅茨油泵，分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式。泵是為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對(duì)泵的工作室進(jìn)行保溫，從而對(duì)泵的連續(xù)工作和間歇工作提供方便和良好條件。此泵具有：低轉(zhuǎn)數(shù)、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強(qiáng)、不用引油、使用方便等特點(diǎn)?？蓮V泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類(lèi)和液體。如原油、油漆、潤(rùn)滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆?jié){、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車(chē)及油輪等速度快、效率高、使用方便，可以正反轉(zhuǎn)工作。
使用方法：
　　1、起動(dòng)新泵安裝后，開(kāi)機(jī)前，先將齒輪箱，減速器加20#-40#機(jī)械油。羅茨泵啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性，要求嚴(yán)密不漏。   啟動(dòng)前應(yīng)向泵內(nèi)注入所輸送的液體。啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén)，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。若型號(hào)要求有轉(zhuǎn)動(dòng)方向的，先驗(yàn)證單機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)向?qū)蟛拍軉?dòng)。
　　2、運(yùn)轉(zhuǎn)注意軸承和泵體各部分的溫度，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。如果羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泵和電機(jī)聲音異常（或電流表指針迅速上升）。應(yīng)立即停車(chē)檢查。如果管路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即停車(chē)，排除故障?！　?br />　　3、停車(chē)關(guān)閉電機(jī)后，才可關(guān)閉泵的進(jìn)口和出口閥門(mén)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有皮帶傳動(dòng)，齒輪減速機(jī)和變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)三種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。該泵為容積式凸輪泵，動(dòng)力通過(guò)軸傳動(dòng)給齒輪。一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)（低壓區(qū)）和排除區(qū)（高壓區(qū)）。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)之目的。
維護(hù)要點(diǎn)：
　　1、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有   量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
　　2、在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　3、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)   換新油，確保羅茨泵工作正常。
　　4、檢查泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
　　5、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
　　6、一般情況下，工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
　　7、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35度，   高溫度不得超過(guò)80度。 盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在      點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得   大的節(jié)能效果。 羅茨泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥，壓力表，然后停止電機(jī)。
　　8、羅茨油泵在工作   個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)   換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)   換。 羅茨泵*停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
　　9、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)   換或補(bǔ)充。
　　10、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。