詳細(xì)介紹
立式雙螺桿泵應(yīng)用:
造船:用作船用裝載泵、掃倉泵、船用壓載泵、主機(jī)滑油泵、燃油輸送泵、燃油噴射泵、貨油泵等。
熱電廠:重油及原油輸送泵、重油燃油泵等。
化工:用作各種酸堿鹽液以及樹脂、顏料、油墨、油漆、甘油、石蠟的輸送泵。
煉油廠:用以輸送各種加熱油、瀝青油、焦油、乳膠液、瀝青及用作油輪油、池油、罐車等各種油品的裝載及卸載。
食品:用于酒廠、食品廠、糖廠、罐頭廠、等輸送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、醬油植物油、動物油、葡萄酒。
油田:輸送各種油品、原油等。
雙吸螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。該螺桿泵由兩根相向旋轉(zhuǎn)的螺桿軸組成,每根螺桿軸上裝有旋向相反的螺旋套。在泵工作的過程中,兩根螺桿軸上螺旋套相互嚙合,并與泵體內(nèi)腔形成密封腔,隨著螺桿軸的轉(zhuǎn)動,密封腔里的介質(zhì)隨著密封腔作軸向運(yùn)動,平穩(wěn)而又連續(xù)地輸送到泵體中心處的泵出口。由于作用在螺桿軸上兩螺旋套上的液壓力是大小相等、方向相反。所以螺桿軸上的液*向力是自動平衡的。
雙螺桿泵是由主從動軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密封腔室,介質(zhì)隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動分別被送到泵體中間,兩者匯合在一起,終送達(dá)泵的出口,從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。
雙螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤滑。外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙,它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外,調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸,同時(shí)將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣,外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力,而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置,可消除軸向力,也有很大的吸高。
1、立式雙螺桿泵安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置,盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥,以便進(jìn)行日常維護(hù),并有足夠的空間進(jìn)行安裝 維護(hù)與保養(yǎng)。
1.2 泵機(jī)組對安裝基礎(chǔ)要求平整;
1.3 地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法;
1.4. 泵機(jī)組安裝好后,應(yīng)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器同軸度公差,控制在0.08mm范圍內(nèi),半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi);
1.5 泵的吸入管,排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進(jìn)口相匹配,管路在滿足配管要求前提下力求簡單,以減少沿程損失;
1.6 泵的吸入高度,吸程應(yīng)保證泵在工作時(shí)所需汽蝕余量為準(zhǔn);
1.7 泵不允許承受管路載荷;
1.8 泵吸入管路應(yīng)裝備過濾器,過濾器的濾網(wǎng)規(guī)格應(yīng)根據(jù)輸送不同介質(zhì)的情況選用,濾網(wǎng)規(guī)格一般為10-60目,網(wǎng)格的有效過流面積應(yīng)大于泵吸 口面積10-30倍;
1.9 安裝前應(yīng)對吸入、排出管清理干凈,嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物,以免進(jìn)入泵后螺桿咬死;
1.10 管路作耐壓試驗(yàn)和沖洗或吹掃時(shí),應(yīng)嚴(yán)格防止對泵及附件的損壞;
1.11 泵進(jìn)出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表,以便觀察工作狀態(tài),在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥;