加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青漆

1、準(zhǔn)備噴漆的鋼材表面要先除去油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經(jīng)過處理以后，還要再次的去處雜質(zhì)，進(jìn)行噴漆。

2、將涂料進(jìn)行攪拌，直到桶底無沉積物即可，攪拌狀態(tài)下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時(shí)的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發(fā)揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質(zhì)。

3、噴漆時(shí)，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會(huì)因?yàn)闅夂?、環(huán)境的不同而發(fā)生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以的發(fā)揮其性能，大大增加使用壽命。

4、要注意混合好的瀝青漆要當(dāng)天使用，因?yàn)槠崤c空氣接觸時(shí)間過長會(huì)與空氣中的二氧化碳反應(yīng)，其表面會(huì)形成一層涂膜使漆成膠，所以，混合后的涂料存放時(shí)間不得超過24小時(shí)。

5、后期養(yǎng)護(hù)很重要。噴漆完成以后就是進(jìn)行養(yǎng)護(hù)啦，等到噴漆后的兩三天，就可以適量噴水養(yǎng)護(hù)，需要說明的是瀝青漆含有有害物質(zhì)，對(duì)人體危害比較大，大家在施工時(shí)要注意做好自身的防護(hù)工作。

1.環(huán)氧煤瀝青漆施工方案:

方案一：輕型防腐-----漆膜厚度約為0.2-0.5mm.可用于地下保溫管、地溝管道、大罐內(nèi)外壁、化工設(shè)備、煤氣柜、水庫電站、污水池等。一層底漆（環(huán)氧富鋅底漆或環(huán)氧鐵紅底漆或環(huán)氧煤瀝青底漆）

每平方的用量為0.3kg二層面漆(環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆）

每平方的用量為0.4-0.9kg。

方案二：普通防腐-----漆膜厚度約為0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地設(shè)備內(nèi)外壁。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg一層玻璃絲布，每平方的用量為1.1平方米三層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.7-0.9kg。

方案三：加強(qiáng)級(jí)防腐------漆膜厚度約為0.6-0.8mm，用于穿越高鹽、堿地、沼澤或其它較惡劣環(huán)境。一層底漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆底漆），每平方的用量為0.3kg二層玻璃絲布，每平方的用量為2.2平方米四層面漆（厚漿型環(huán)氧煤瀝青防腐漆面漆），每平方的用量為0.9-1.50kg。加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青漆