斯凱孚SKF高性能滾柱絲杠：
由： 185.；一八五五；.8388
滾柱絲杠的性能遠(yuǎn)在滾珠絲杠之上。 它們適合于重載荷、重型、高轉(zhuǎn)速、高線速度、高加速度（尤其是行星滾柱絲杠） 、zui大精度和剛度的應(yīng)用以及適合在惡劣環(huán)境中使用。
憑借滾柱絲杠，應(yīng)用載荷通過(guò)所有滾柱上筒狀的表面從螺母?jìng)鬟f至絲桿軸上。 與滾珠絲杠設(shè)計(jì)相比，軸、滾子和螺母之間的接觸表面總面積大幅增加，從而帶來(lái)更大的承載能力并增加使用壽命。
這些表面全部由高級(jí)淬硬軸承鋼制成，且經(jīng)過(guò)精密研磨，從而獲得zui佳的表面光潔度和耐久性。
SKF針對(duì)不同需求和應(yīng)用提供兩種滾柱絲杠：
• 行星滾柱絲杠: 無(wú)再循環(huán)的行星螺紋滾子提供zui高的堅(jiān)固性、承載能力、速度和加速度、使用壽命和可靠性，以獲得zui大驅(qū)動(dòng)性能。憑借這一技術(shù)，SKF 提供三種行星滾柱絲杠：
o 滾柱與螺母同步 傳統(tǒng)型
o 滾子與軸同步 倒置型
o 超大功率系列滾柱絲杠的 承載能力遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)系列。
由： 185.；一八五五；.8388
• 再循環(huán)滾柱絲杠： 帶溝槽的滾子提供了一系列理想性能組合，包括承載能力、精細(xì)分辨率和定位精度的zui小化導(dǎo)程、超精密驅(qū)動(dòng)解決方案的軸向剛度。 憑借小導(dǎo)程或小螺旋角，這種技術(shù)的反驅(qū)動(dòng)較小，且能夠提供自鎖功能和低滾動(dòng)摩擦。
SKF提供從軟加工到熱處理的自主高集成制造工藝，而研磨和裝配操作用來(lái)確保滾柱絲杠的zui佳質(zhì)量和性能。 除了高等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼系列，SKF還提供不銹鋼、高溫鋼和涂覆的特殊應(yīng)用，以應(yīng)對(duì)zui苛刻的應(yīng)用。
完整的裝配
為縮短交貨時(shí)間，SKF 在歐洲和北美建立了快速服務(wù)中心，提供標(biāo)準(zhǔn)絲杠軸、螺母和附件以及大多數(shù)常見(jiàn)尺寸的行星和循環(huán)滾柱絲杠等。 在特定數(shù)量和軸設(shè)計(jì)的要求下，SKF可以提供庫(kù)存螺母和軸，或提供按照客戶要求軸端經(jīng)機(jī)械加工的螺母和軸，或提供帶已安裝到絲杠軸上的支撐軸承的螺母和軸。 請(qǐng)咨詢您附近的 SKF 辦事處了解詳情。
行星滾子絲杠：
得益于SKF產(chǎn)品的高載荷能力、易于集成和控制以及環(huán)保等因素，越來(lái)越多的行業(yè)都選擇SKF行星滾柱絲杠作為其驅(qū)動(dòng)。
SKF提供zui大型行星滾子絲杠系列，以應(yīng)對(duì)zui苛刻的應(yīng)用要求。 通過(guò)使用zui新的機(jī)械加工設(shè)備， SKF可以提供從很小到很大直徑以及不同導(dǎo)程的行星滾柱絲杠。
特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
• 軸長(zhǎng)達(dá)8000 mm（如需更長(zhǎng)的絲杠請(qǐng)咨詢SKF）
• 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程精密度G5(ep=25µm/300mm) 至 G1 (ep=6µm/300mm)
• 根據(jù)絲杠標(biāo)稱直徑可提供高轉(zhuǎn)速，請(qǐng)咨詢SKF N.d0 max = 160000
（例如標(biāo)稱直徑為 39 mm的絲杠的轉(zhuǎn)速為 4100 RPM；標(biāo)稱直徑為 20 mm的絲杠的轉(zhuǎn)速為 8000 RPM；對(duì)于更小尺寸的軸可提供更高轉(zhuǎn)速。 請(qǐng)咨詢SKF）
• 可選不銹鋼材質(zhì)
• 可選刮器
• 可選支撐軸承
• 許多強(qiáng)大的接觸點(diǎn)，用于重載荷承載和較長(zhǎng)的使用壽命
• 無(wú)再循環(huán)的行星理念，帶來(lái)高可靠性、低噪音、高速能力
• 滾子通過(guò)齒環(huán)進(jìn)行同步，在方向不斷改變的應(yīng)用中可實(shí)現(xiàn)的性能表現(xiàn)
由： 185.；一八五五；.8388
• 為平均圓周載荷分配進(jìn)行導(dǎo)向的滾子
• 變換方向時(shí)無(wú)扭矩變化
• 可根據(jù)要求提供軸向游隙或預(yù)載荷
• Long lead up to 42 mm for high linear speed, up to 1.8m/s for a roller screw of 40 44x30 for example.
• 導(dǎo)程小至2.00 mm，結(jié)合高定位精確度以及高承載能力、高剛性和高速度
• 高軸向剛度，預(yù)緊版本則更高
• 必要時(shí)，可將螺母輕易地從軸上拆下
• 可在污染環(huán)境中運(yùn)行，且性能的損失zui小
• 適配工具，包括非標(biāo)準(zhǔn)、左手操作或特殊設(shè)計(jì)
• zui小扭矩需求
• 無(wú)微型部件，確保了堅(jiān)固性和可靠性
• 可進(jìn)行定制設(shè)計(jì)
技術(shù)參數(shù)
SRC圓柱螺母帶軸向游隙
SRF法蘭螺母帶軸向游隙
SRF法蘭螺母帶軸向游隙
BRC圓柱螺母帶反向游隙消除
BRF法蘭螺母帶反向游隙消除
BRF法蘭螺母帶反向游隙消除
PRU圓柱螺母帶預(yù)載荷
PRK法蘭螺母帶預(yù)載荷
典型應(yīng)用
• 注塑和吹塑壓力機(jī)
• 常溫成型機(jī)電壓力機(jī)
• 用于裝配的伺服壓力機(jī)
• 拉床
• 大型機(jī)床
• 汽車裝配線（點(diǎn)焊、粘合、鉚接等）
• 工廠自動(dòng)化 (處理,組裝, 生產(chǎn))
• 非道路機(jī)械
• 石油和天然氣
• 航kong航天
• 鋼鐵工業(yè)
• 試驗(yàn)臺(tái)
• 機(jī)電缸
• 和許多其他應(yīng)用
SKF 緊湊型倒置滾柱絲杠
由： 185.；一八五五；.8388
SKF的緊湊型倒置滾柱絲杠是行星滾柱絲杠系列中*的設(shè)計(jì)。 在足夠緊湊和擁有高載荷能力的條件下，這種設(shè)計(jì)提供了強(qiáng)大的機(jī)電驅(qū)動(dòng)。
這種緊湊型倒置滾柱絲杠的工作原理等同于行星滾柱絲杠，其滾子與螺紋軸通過(guò)齒環(huán)進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)。 螺母和軸都可通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，因此非旋轉(zhuǎn)部件可以用作致動(dòng)器的推桿。 移動(dòng)推桿上的應(yīng)用載荷從行星滾柱傳遞至旋轉(zhuǎn)軸或螺母。 齒環(huán)和導(dǎo)軌都可確保滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)和滾子的均勻圓周位置，以zui佳載荷分布并消除任何滾柱之間的附加摩擦。
特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
• 根據(jù)標(biāo)稱直徑提供不同的行程。
• 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程精密 G5 (ep=25µm/300mm)
• 根據(jù)絲杠標(biāo)稱直徑可提供高轉(zhuǎn)速 zui大*聯(lián)軸器高度2
（例如標(biāo)稱直徑為 39mm的絲杠的轉(zhuǎn)速為 4100 RPM；標(biāo)稱直徑為 18mm的絲杠的轉(zhuǎn)速為 8888 RPM；對(duì)于更小尺寸的軸可提供更高轉(zhuǎn)速。 請(qǐng)咨詢SKF）
• ISR版本帶軸向游隙
• IBR的大尺寸滾柱消除了反向游隙。
• 導(dǎo)程小至24 mm，同時(shí)提供大載荷承載能力和高軸向剛度
• 高速能力
• 導(dǎo)向和密封功能輕松地集成在表面光滑的螺母或軸上，從而提供高性能密封
• 在客戶的整體系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、部件數(shù)量少
• 電動(dòng)轉(zhuǎn)子和絲杠部件之間連接定制附件，且能夠輕松集成轉(zhuǎn)子
• 絲杠或螺母可直接用作驅(qū)動(dòng)器的推管
• 減少電機(jī)扭矩的要求，以達(dá)到高載荷驅(qū)動(dòng)
• 較長(zhǎng)的使用壽命和較高的可靠性提高了客戶安裝生產(chǎn)率
• 可進(jìn)行定制設(shè)計(jì)
• 較低的反向驅(qū)動(dòng)能力，甚至可以實(shí)現(xiàn)自鎖定功能。
ISR / IBR 標(biāo)準(zhǔn)系列的技術(shù)參數(shù)
標(biāo)稱直徑 18至48mm
導(dǎo)程 2.4至6 mm
基本的動(dòng)載荷承載能力 高達(dá) 259kN
基本的靜載荷承載能力 高達(dá)559kN
加速度 高達(dá)12000 rad/s2
超大功率滾柱絲杠HR
SKF超大功率行星滾柱絲杠系列專為重載荷以及長(zhǎng)使用壽命應(yīng)用而設(shè)計(jì)。
由： 185.；一八五五；.8388
這一系列已經(jīng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，使用相同直徑和導(dǎo)程的情況下，可提供比標(biāo)準(zhǔn)SR滾柱絲杠高出60％的能力，還可在有限的緊湊空間內(nèi)達(dá)到可能的zui大使用壽命。
對(duì)于一個(gè)既定的絲杠標(biāo)稱直徑，基本承載能力不會(huì)隨著導(dǎo)程而過(guò)多變化。 這種*的特點(diǎn)有助于選擇滾柱絲杠的速度，同時(shí)保持相同的承載能力，從而為客戶增加設(shè)計(jì)的靈活性。
SKF行星滾柱絲杠的運(yùn)動(dòng)學(xué)與滾子連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)配合，而無(wú)再循環(huán)。 因此，它們能可靠地用于短行程、快速和/或頻繁變動(dòng)方向的高載荷應(yīng)用。
特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
• 長(zhǎng)度高達(dá) 8000 mm（如需更長(zhǎng)的絲杠請(qǐng)咨詢SKF）
• 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程精度G5 (ep=25µm/300mm)
• 導(dǎo)程精度G3 (ep=12µm/300mm) 和 G1 (ep=6µm/300mm)
• 軸向游隙達(dá)到0,1 mm
• 根據(jù)絲杠標(biāo)稱直徑可提供高轉(zhuǎn)速 N.d0 max = 160000 （例如標(biāo)稱直徑為 75 mm的絲杠的轉(zhuǎn)速為 2133 RPM）轉(zhuǎn)速高達(dá)2650rpm (標(biāo)稱直徑為60mm)
• 標(biāo)準(zhǔn)刮器
• 可選支撐軸承。 請(qǐng)咨詢SKF
• 許多強(qiáng)大的接觸點(diǎn)，用于重載荷承載和較長(zhǎng)的使用壽命
• 滾子通過(guò)齒環(huán)進(jìn)行同步，為需要頻繁變換方向的應(yīng)用提供出色的表現(xiàn)
• 為平均圓周載荷分配進(jìn)行導(dǎo)向的滾子
• 變換方向時(shí)無(wú)扭矩變化
• 可根據(jù)要求提供軸向游隙或預(yù)載荷
• 導(dǎo)程可高達(dá)50 mm，以用于更高的線速度
• 高軸向剛度
• 必要時(shí)，可將螺母輕易地從軸上拆下
• 可在污染環(huán)境中運(yùn)行，且性能的損失zui小
• 適配工具，包括非標(biāo)準(zhǔn)、左手操作或特殊設(shè)計(jì)
• 無(wú)微型部件，確保了堅(jiān)固性和可靠性
• 可進(jìn)行定制設(shè)計(jì)
由： 185.；一八五五；.8388
技術(shù)參數(shù) —— HR系列
標(biāo)稱直徑 從 60 至 240 mm
導(dǎo)程 從 15 至 50 mm
基本的動(dòng)載荷承載能力 高達(dá)3994kN
基本的靜載荷承載能力 高達(dá)23387 kN
加速度 高達(dá)12000 rad/s2
循環(huán)滾柱絲杠
它們可以簡(jiǎn)化完整傳輸，并提高其剛性。 它們通常用于擁有*技術(shù)的應(yīng)用中，其中可靠?jī)?yōu)異性能*。
SKF循環(huán)滾柱絲杠可選擇各種直徑和導(dǎo)程。 其優(yōu)異的機(jī)械優(yōu)勢(shì)zui大限度地減少了輸入扭矩，并增加應(yīng)用分辨率和性能。
特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
• 軸長(zhǎng)達(dá)8000 mm（如需更長(zhǎng)的絲杠請(qǐng)咨詢SKF）
• 標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程精密度 G5 (ep=25µm/300mm) 至 G1 (ep=6µm/300mm)
• 可選不銹鋼材質(zhì)
• 可選在軸和螺母表層上進(jìn)行處理
• 可選刮器
• 可選支撐軸承
• 導(dǎo)程小至0.6 mm，同時(shí)提供大載荷承載能力和高軸向剛度
• 分辨率高、定位精度高、重復(fù)性高
• 高軸向剛度，預(yù)緊版本則更高
• 必要時(shí)，可將螺母輕易地從軸上拆下
• 由于導(dǎo)程小和高效，扭矩有限
• 無(wú)微型部件，確保了堅(jiān)固性和可靠性
• 許多強(qiáng)大的接觸點(diǎn)，用于重載荷承載和較長(zhǎng)的使用壽命
• 可進(jìn)行定制設(shè)計(jì)
• 反向驅(qū)動(dòng)水平低，甚至可采用自鎖定解決方案。
技術(shù)參數(shù)
標(biāo)稱直徑 從 8 至 125 mm
導(dǎo)程 從 1 至 2
基本的動(dòng)載荷承載能力 高達(dá) 756 kN
基本的靜載荷承載能力 高達(dá) 2270 kN
加速度 高達(dá) 5000 rad/s2
版本
SVC圓柱螺母帶軸向游隙
SVF法蘭螺母帶軸向游隙
BVC圓柱螺母帶反向游隙消除
BVF法蘭螺母帶反向游隙消除
PVU圓柱螺母帶預(yù)載荷
PVK法蘭螺母帶預(yù)載荷
典型應(yīng)用
• yiliao
• 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
• 半導(dǎo)體行業(yè)
• 望遠(yuǎn)鏡
• 衛(wèi)星
• 精密研磨機(jī)
• 和許多其他應(yīng)用
由： 185.；一八五五；.8388
會(huì)員1.png)
