【輸送能力】：1-100t/h【輸送距離】：可達(dá)1000m【應(yīng)用范圍】：顆粒型、粉狀型、塊狀型物料等【應(yīng)用范圍】：可實現(xiàn)散料輸送，可同時實現(xiàn)多種工藝操作，如物料混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵以及其它物理化學(xué)反應(yīng)工藝操作。

詳細(xì)介紹

龍鼓正壓稀相氣力輸送主要是以羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作為載體將顆粒、粉狀、小塊狀物料輸送至卸料點的氣力輸送系統(tǒng)，輸送管道布置靈活、密閉性好、粉塵飛揚(yáng)溢出少，節(jié)能環(huán)保效率高、操作簡單易維護(hù)、可實現(xiàn)散裝物料輸送、自動化程度高、有效降低人員輸送費用、包裝和裝卸費用，此外，龍鼓正壓氣力輸送系統(tǒng)輸送過程中，還可同時對物料進(jìn)行多種物理或化學(xué)工藝處理，如物料的混合、粉碎、分級、干燥、冷卻等工藝處理。

正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)

系統(tǒng)簡介

龍鼓正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)利用低于1kg/cm2 的氣體壓力，采用正壓（吹送式），以較高的速度來推動或拉動物料使其通過整條輸送線，因此該輸送方式被稱之為低壓高速系統(tǒng)，它具有較高的氣體－物料比。

稀相輸送的介質(zhì)一般采用空氣或氮氣，動力提供一般由羅茨鼓風(fēng)機(jī)提供，氮氣輸送時則有制氮機(jī)進(jìn)行提供。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的稀相輸送時，物料在管道中呈懸浮狀態(tài)，輸送距離可以達(dá)百米，在該系統(tǒng)的開始端約有600m/min 的加速度，在末端可達(dá)2000m/min 的高速，因此氣流速度較高。輸送管線初端壓力一般低于0.05Mpa，而末端則與大氣壓基本接近。

正壓稀相輸送系統(tǒng)：適用于單點對單點，單點對多點的輸送。系統(tǒng)特點：由于系統(tǒng)處于正壓，所以密封性要求很高，若有一絲泄漏就會造成供料端或者整個系統(tǒng)的粉塵外溢；系統(tǒng)物料采用吹送式，所以末端物料容易從卸料口排出，因此末端構(gòu)造較簡單；但系統(tǒng)的輸送溫度較高，對于一些特殊易熱敏物料必須做降溫處理；羅茨風(fēng)機(jī)作為動力源，壓力不能達(dá)到很高，故輸送距離和產(chǎn)量不能同時取值。

工作流程

前端由用戶設(shè)備進(jìn)行給料（用戶設(shè)備可單臺或多臺，輪流進(jìn)行給料），經(jīng)正壓鎖氣均壓回轉(zhuǎn)閥勻速供料至混合加速室內(nèi)，經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力吹送至末端單個或多個用戶設(shè)備，當(dāng)達(dá)到高料位計時，自動反饋停止加料信號至PLC，此時，前端給料閥停止運(yùn)行，系統(tǒng)停止給料輸送，末端可采用一對一或集中除塵形式進(jìn)行粉塵的收集過濾。

系統(tǒng)優(yōu)點

1、龍鼓正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)主要由羅茨風(fēng)機(jī)、輸送系統(tǒng)（旋轉(zhuǎn)供料器、連續(xù)式輸送泵、管道、切換閘門、閥門儀表等）、儲灰系統(tǒng)（灰?guī)?、庫頂除塵器、干灰散裝機(jī)、攪拌加濕器、閥門儀表等）等設(shè)備構(gòu)成，主要以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力，將灰斗儲灰用管道送入灰?guī)靸Υ妫缓蠼?jīng)罐車或汽車外運(yùn)。因其氣源壓力較低，管道內(nèi)灰塵濃度較低，具有輸送量大，能耗低、設(shè)備磨損小，維護(hù)費用低。

2、正壓稀相氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備自動化程度高、初期投資少，操作簡單易維護(hù)，節(jié)能環(huán)保效率高。

3、利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進(jìn)(8m/s-25m/s ),輸送壓力沿輸送管道逐漸降低；

4、連續(xù)輸送，輸送流態(tài)、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩(wěn)定，運(yùn)行可靠性高、容易維護(hù)；

5、應(yīng)用于閉環(huán)系統(tǒng)時，不必增加氣體緩沖設(shè)備，容易控制；

6、輸送距離短，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送；

7、系統(tǒng)輸送為連續(xù)式輸送，亦可間斷，管道內(nèi)無物料積存，采用負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)輸送物料對環(huán)境污染小。

系統(tǒng)案例