80CYZ-A-22防爆自吸油泵 自吸式油泵特點   
1、該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，具有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好，   
2、該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動條件。   

80CYZ-A-22防爆自吸油泵 自吸式油泵工作條件  
流量:3～500m3/h   
揚程：10～80m  
工作溫度：-15℃～+120℃  
環(huán)境溫度：≤+40℃轉(zhuǎn)速：1450/2900r/min   
材質(zhì)：鑄鐵、不銹鋼  
密封：耐腐機械密封 
 
80CYZ-A-22防爆自吸油泵 自吸式油泵啟動前的準備及檢查工作：   
1.本系列抽油泵，根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵，如果油位不足，則加足之。   
2.檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機械密封。   
3.檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。  
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。  
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度或平行度。   
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。  
7.打開吸入管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。 

80CYZ-A-22防爆自吸油泵 自吸式油泵安裝   
1.在油泵與電動機直聯(lián)傳動時.應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度：泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。   
2.泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固好，并鎖緊螺母.謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動.造成機械故障。   
3.為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液.以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦.必須使泵的迸口高于泵軸中心線。  
4.吸入管路的安裝應(yīng)注意：   
a.吸入口的安裝高度盡量不超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于油庫儲油面.并盡量縮短吸入管的長度，少裝彎頭.這樣有利于縮短自吸吋間.提高掃艙功能。 
b.吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。 
c.應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍，過濾器應(yīng)定期檢査。   
d.吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。  
5.泵在安裝時.應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。   
6.安裝時應(yīng)嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。   
7.校正泵聯(lián)軸器及電機動眹軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。   
8.在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小吋后，作最后檢査，如無不良現(xiàn)象.則認為安裝已妥，在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢査軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。   
9.該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75。   
10.在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應(yīng)在泵的出口處加接排氣小管及閥。