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| 操作類型 | 自動(dòng) | 加工定制 | 否 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,造紙,礦業(yè),印染 |
藥桶容量：40L，300L，1000L，8000L等
適用計(jì)量泵容量：從0.2L/H---1200L/H
材質(zhì)：進(jìn)口聚乙烯塑膠原料
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全自動(dòng)溶液制備裝置包括給水加氨、加聯(lián)胺、爐水加磷酸鹽、凝結(jié)水加氨以及循環(huán)水處理加藥、污水處理加藥等系統(tǒng)。加藥裝置主要是由控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、溶藥罐、公共平臺(tái)和計(jì)量泵四部分組成，它的單元組合形式主要視用戶的不同要求而定，自動(dòng)化水平的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制)，加藥泵種類的選用、靈活的組成各種不同形式單元，安裝在一個(gè)底座上，這種工廠化的整套裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、配制齊全、安裝迅速、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。單元組合裝置各部件材質(zhì)，主要分為不銹鋼、碳鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。
選型注意事項(xiàng)
1、用戶選用一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)時(shí)，首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件)，再根據(jù)投加情況，確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
2、根據(jù)需要選取一體化加藥裝置，一體化加藥設(shè)備、一體化加藥系統(tǒng)各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。
結(jié)構(gòu)及工作原理
該裝置采用射流式混合器，利用高速水力沖散藥劑或粉粒，增加細(xì)度，提高藥劑或粉粒與水的接觸，滲透面積，縮減溶解時(shí)間;設(shè)備以三槽溢流式組合，即制備、熟化和投配，利用重力和溶解度產(chǎn)生溶液的比重差，自動(dòng)將已溶和未溶的分離，再經(jīng)低速攪拌器的攪拌，提高溶液的均勻度，聚合物溶液制備過(guò)程是通過(guò)各個(gè)溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，保證每個(gè)溶液箱內(nèi)的佳反應(yīng)時(shí)間和恒定的濃度，避免在預(yù)制混合槽和溶液儲(chǔ)存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。PolyTont由控制箱自動(dòng)控制，此控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存槽上的液位計(jì)相聯(lián)，一旦液位達(dá)到"低位"，觸發(fā)電子進(jìn)水閥打開(kāi)，同時(shí)啟動(dòng)干投機(jī)，干投量的大小與水量均可準(zhǔn)確調(diào)定，以獲得精確的濃度。一旦達(dá)到"高位"此循環(huán)過(guò)程就停止。當(dāng)然兩個(gè)攪拌器還在工作。
全自動(dòng)溶液制備裝置主要特點(diǎn)：
1.采用智能化儀表全自動(dòng)控制，保證藥劑精確投加
2.采用良好混合效果的螺桿式喂入裝置，保證投加精度
3.與介質(zhì)接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼，抗腐蝕性能良好
4.整套設(shè)備采用極光滑工程塑料或高拋光不銹鋼，有效防止掛料、掛壁
5.料斗安裝振動(dòng)器，防止干粉搭橋
6.送料管安裝電加熱器，防止藥器吸潮
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