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安遠(yuǎn)建筑加固工程有限公司

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宿遷碳纖維布生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家-加固材料生產(chǎn)

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產(chǎn)品型號(hào)碳纖維布

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所在地北京市

更新時(shí)間:2019-11-17 12:56:12瀏覽次數(shù):162次

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宿遷碳纖維布生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家-加固材料生產(chǎn)
咨詢(xún)致電【I35-6651-9532】周女士V信同號(hào)
我司經(jīng)過(guò)十年努力,建立了碳纖維及其復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)體系,碳纖維的工業(yè)應(yīng)用市場(chǎng)已具規(guī)模。聚丙烯腈(PAN)原絲、高強(qiáng)型碳纖維的產(chǎn)品質(zhì)量接近*水平,高強(qiáng)型碳纖維單線產(chǎn)能產(chǎn)量達(dá)到千噸級(jí)并配套原絲產(chǎn)業(yè)化制備,高強(qiáng)中模型碳纖維實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化

宿遷碳纖維布生產(chǎn)銷(xiāo)售廠家-加固材料生產(chǎn)

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一、本公司碳纖維布優(yōu)點(diǎn) 

1、重量輕,易施工?;静辉黾訕?gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸。 

2、高抗拉強(qiáng)度,高彈性,可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。 

3、抗酸堿腐蝕、持久性高,在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用; 

4、厚度小,便于交叉重疊??蓮澢p繞成型,對(duì)各類(lèi)曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為顯著。 

5、柔軟性好,可自由裁切,適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具,可搭接粘結(jié)任意延長(zhǎng),無(wú)明火作業(yè)。   

6、配套環(huán)氧樹(shù)脂膠的滲透性*,施工便捷且工期較短。 

7、環(huán)保無(wú)公害,居住中仍可施工。 

8、貯存時(shí)間長(zhǎng),可操作期限長(zhǎng)。 

二、本公司碳纖維布適用范圍: 

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料,適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問(wèn)題的優(yōu)秀備選方案: 

1、建筑物使用荷載增加; 

2、工程使用功能改變; 

3、材料老化; 

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值; 

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。

7、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

三、施工工藝:表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)

施工方法
1.施工準(zhǔn)備 
1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,按設(shè)計(jì)圖紙,在加固部位放線定位。 
2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計(jì)劃。 
3)應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。 
2.混凝土表面處理 
1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。 
2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。 
3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。 
4)表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵*清除,并保持干燥。 
3.配制并涂刷底層樹(shù)脂 
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。 
2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 
2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。 
3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。 
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平,找平程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。 
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。 
5.碳纖維布(板)剪裁 
1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向*。 
3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。 
6.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂 
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。 
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費(fèi)。 
3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。 
4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。 
7.粘貼碳纖維材料 
粘貼碳纖維布 
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。 
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較*。 
3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí),必須滿足規(guī)范要求≥100mm。 
5)多層粘貼時(shí),應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應(yīng)等12小時(shí)后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。 
粘貼碳纖維板 
1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂; 
2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí),底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈; 
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂,樹(shù)脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm; 
4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊擠出,保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm; 
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí),再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。 
6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征,應(yīng)用配套樹(shù)脂將碳纖維片材粘貼于強(qiáng)度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位,以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。 
8.2外部粘貼碳纖維加固法的加固原理與粘貼鋼板加固基本相同,是利用其配套樹(shù)脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材,使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。 
8.3 因同屬構(gòu)件外部粘貼加固,碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的問(wèn)題。設(shè)計(jì)施工時(shí)可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍來(lái)確定采取不同的卸荷方式。 
8.4 外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點(diǎn)分析比較: 
①碳纖維材料本身相對(duì)比強(qiáng)度高、重量輕,加固施工后基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)的外型尺寸,同時(shí)基本不增加原結(jié)構(gòu)自重; 
②碳纖維加固施工工藝流程簡(jiǎn)單,施工工期短、效率高。 
③碳纖維自身彈性模量高,加固后對(duì)溫度裂縫、銹脹裂縫等細(xì)微變形控制效果較好。 
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓,對(duì)混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有破壞。 
⑤采用碳纖維加固法加固施工后,裝飾施工時(shí)無(wú)須處理界面,只在碳纖維片材施工后工序時(shí)灑砂粘貼即可。 
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時(shí),因自身厚度較薄,幾乎沒(méi)有因厚度增加的剪力力矩影響,所以加固效果較好。 
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性,對(duì)狹窄工作面的加固施工加固效果*。 
⑧碳纖維布材為各向異性材料,加固設(shè)計(jì)時(shí)一般只是利用其縱向的高強(qiáng)來(lái)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強(qiáng)度,對(duì)于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。 
⑨碳纖維加固一般不能補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的剛度,用板材補(bǔ)強(qiáng)造價(jià)較高,其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。 
9 碳纖維加固適用范圍 
9.1本加固方法普遍適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件,對(duì)于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對(duì)砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應(yīng)用。 
9.2 采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu),*使用環(huán)境溫度一般不能大于60°C,特殊環(huán)境下采用此技術(shù),必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

一、本公司碳纖維布優(yōu)點(diǎn) 

1、重量輕,易施工?;静辉黾訕?gòu)件自重,不改變構(gòu)件截面尺寸。 

2、高抗拉強(qiáng)度,高彈性,可得到與使用鋼板補(bǔ)強(qiáng)相同效果。 

3、抗酸堿腐蝕、持久性高,在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用,能阻止有害介質(zhì)浸滲,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用; 

4、厚度小,便于交叉重疊??蓮澢p繞成型,對(duì)各類(lèi)曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢(shì)更為顯著。 

5、柔軟性好,可自由裁切,適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件,可與鋼筋混凝土表面緊密粘接,施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具,可搭接粘結(jié)任意延長(zhǎng),無(wú)明火作業(yè)。   

6、配套環(huán)氧樹(shù)脂膠的滲透性*,施工便捷且工期較短。 

7、環(huán)保無(wú)公害,居住中仍可施工。 

8、貯存時(shí)間長(zhǎng),可操作期限長(zhǎng)。 

二、本公司碳纖維布適用范圍: 

碳纖維布與碳纖維浸漬膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料,適用于混凝土受彎、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固,可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問(wèn)題的優(yōu)秀備選方案: 

1、建筑物使用荷載增加; 

2、工程使用功能改變; 

3、材料老化; 

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值; 

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。

7、其他用途:體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

三、施工工藝:表面處理→涂刷底膠→修補(bǔ)找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護(hù)→檢驗(yàn)

施工方法
1.施工準(zhǔn)備 
1)施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,按設(shè)計(jì)圖紙,在加固部位放線定位。 
2)應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬訂施工方案和施工計(jì)劃。 
3)應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。 
2.混凝土表面處理 
1)應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層。 
2)被加固構(gòu)件表面打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。 
3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。 
4)表面打磨后,應(yīng)用強(qiáng)力吹風(fēng)器或吸塵器將表面粉塵*清除,并保持干燥。 
3.配制并涂刷底層樹(shù)脂 
1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制底層樹(shù)脂。 
2)應(yīng)采用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。宜在底層樹(shù)脂表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4.粘貼面找平處理1)應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料。 
2)混凝土表面修補(bǔ)應(yīng)選用丙酮將表面浮塵擦去,有凹陷處,應(yīng)使用修補(bǔ)膠找平;有段差或轉(zhuǎn)角部位,應(yīng)抹成平滑曲面。 
3)轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平材料修理成為光滑的圓弧,半徑不應(yīng)小于20mm。 
4)用刀頭寬度≥100mm的刮刀對(duì)凹坑實(shí)施填塞修補(bǔ)、找平,找平程度按眼觀目測(cè)無(wú)明顯的刮板或刮刀痕跡紋路平滑為準(zhǔn)。 
5)宜在找平材料表面指觸干燥后,盡快進(jìn)行下一工序的施工。 
5.碳纖維布(板)剪裁 
1)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸剪裁碳纖布,切記必須滿足設(shè)計(jì)尺寸,嚴(yán)禁斜切碳纖布,并防出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 
2)保證剪裁后的碳纖維加固向與粘貼部位的方向*。 
3)剪裁成型的碳纖維注意保護(hù)潔凈不受污染。 
6.配制并涂刷浸漬樹(shù)脂或粘貼樹(shù)脂 
1)配制粘結(jié)劑前應(yīng)仔細(xì)閱讀其使用說(shuō)明書(shū)。 
2)按粘貼面積確定每次用量,以防失效浪費(fèi)。 
3)嚴(yán)格按重量比計(jì)量使用配制。 
4)按廠家配合比和工藝要求進(jìn)行配制,且應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。攪拌應(yīng)順時(shí)針一個(gè)方向攪拌,直至顏色均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。 
5)調(diào)制好的粘結(jié)劑抓緊使用。 
7.粘貼碳纖維材料 
粘貼碳纖維布 
1)粘貼碳纖維前應(yīng)對(duì)混凝土表面再次擦拭,確保粘貼面無(wú)粉塵。 
2)混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠,必須做到涂刷穩(wěn)、準(zhǔn)、勻的要求,即:穩(wěn),刷涂用力適度,盡量不流不墜不掉;準(zhǔn),涂刷不出控制線;勻,涂刷范圍內(nèi)薄厚較*。 
3)碳纖維布粘貼時(shí),同樣要穩(wěn)、準(zhǔn)、勻,核心要求做到放卷用力適度,使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢。
4)滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個(gè)部位反復(fù)滾壓揉搓,滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤(rùn)飽滿。碳纖維布需要搭接時(shí),必須滿足規(guī)范要求≥100mm。 
5)多層粘貼時(shí),應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼。如超過(guò)40分鐘,則應(yīng)等12小時(shí)后,再行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層。 
粘貼碳纖維板 
1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板,并按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂; 
2)應(yīng)將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。當(dāng)需粘貼兩層時(shí),底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈; 
3)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂,樹(shù)脂層應(yīng)呈突起狀,平均厚度不應(yīng)小于2mm; 
4)應(yīng)將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),使樹(shù)脂從兩邊擠出,保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),兩條板帶之間的空隙不應(yīng)小于5mm; 
5)需粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼。當(dāng)不能立即粘貼時(shí),再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新進(jìn)行清理。 
6)表面防護(hù)當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,以保證防護(hù)材料與碳纖維之間粘結(jié)可靠。

8.1碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)原理構(gòu)件外部粘貼碳纖維片材加固法是根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力分析計(jì)算結(jié)果和受力特征,應(yīng)用配套樹(shù)脂將碳纖維片材粘貼于強(qiáng)度不滿足受力要求的混凝土構(gòu)件外部相應(yīng)部位,以達(dá)到構(gòu)件滿足承載力要求的一種補(bǔ)強(qiáng)加固方法。 
8.2外部粘貼碳纖維加固法的加理與粘貼鋼板加固基本相同,是利用其配套樹(shù)脂的抗剪切強(qiáng)度將混凝土構(gòu)件承擔(dān)的荷載傳遞給碳纖維片材,使后粘貼碳纖維片材和原鋼筋混凝土構(gòu)件共同承受外部荷載作用力的一種加固方法。 
8.3 因同屬構(gòu)件外部粘貼加固,碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)也存在應(yīng)力滯后、應(yīng)變超前和卸荷的問(wèn)題。設(shè)計(jì)施工時(shí)可根據(jù)直接卸荷和間接卸荷的適用范圍來(lái)確定采取不同的卸荷方式。 
8.4 外部粘貼碳纖維加固與外部粘貼鋼板加固優(yōu)缺點(diǎn)分析比較: 
①碳纖維材料本身相對(duì)比強(qiáng)度高、重量輕,加固施工后基本不改變?cè)Y(jié)構(gòu)的外型尺寸,同時(shí)基本不增加原結(jié)構(gòu)自重; 
②碳纖維加固施工工藝流程簡(jiǎn)單,施工工期短、效率高。 
③碳纖維自身彈性模量高,加固后對(duì)溫度裂縫、銹脹裂縫等細(xì)微變形控制效果較好。 
④碳纖維加固幾乎不用栓錨固定和外物加壓,對(duì)混凝土原結(jié)構(gòu)幾乎沒(méi)有破壞。 
⑤采用碳纖維加固法加固施工后,裝飾施工時(shí)無(wú)須處理界面,只在碳纖維片材施工后工序時(shí)灑砂粘貼即可。 
⑥碳纖維加固雙層或三層粘貼時(shí),因自身厚度較薄,幾乎沒(méi)有因厚度增加的剪力力矩影響,所以加固效果較好。 
⑦碳纖維布材因其材料自身的柔韌性、可纏繞性,對(duì)狹窄工作面的加固施工加固效果*。 
⑧碳纖維布材為各向異性材料,加固設(shè)計(jì)時(shí)一般只是利用其縱向的高強(qiáng)來(lái)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋混凝土構(gòu)件的拉彎強(qiáng)度,對(duì)于抗壓構(gòu)件和受力復(fù)雜的構(gòu)件加固效果較差。 
⑨碳纖維加固一般不能補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件的剛度,用板材補(bǔ)強(qiáng)造價(jià)較高,其綜合效果不如粘貼鋼板或型鋼加固。 
9 碳纖維加固適用范圍 
9.1本加固方法普遍適用于房屋建筑和一般構(gòu)筑物中承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件,對(duì)于受壓構(gòu)件、剛度不足構(gòu)件、承受動(dòng)荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件均不適合使用。對(duì)砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加固中也可以應(yīng)用。 
9.2 采用碳纖維片材加固的混凝土結(jié)構(gòu),*使用環(huán)境溫度一般不能大于60°C,特殊環(huán)境下采用此技術(shù),必須采取相的防護(hù)措施。

 

四、施工流程

1、施工準(zhǔn)備

擬定施工方案和施工計(jì)劃,應(yīng)對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。

1、基面處理  基材表面應(yīng)全面打磨,無(wú)任何附著物,粘貼部位有尖銳棱角的需要打磨成圓角,小內(nèi)徑為20㎜。 由于使用碳纖維布材的目的在于改進(jìn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)確定基面的狀況,以保證其能夠?qū)⒑奢d從布料傳遞至結(jié)構(gòu)表面。

2、涂底層環(huán)氧樹(shù)脂膠,并修正不合處,上墨線。

3、涂環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠到粘結(jié)面上,膠量必須充足飽滿。

4、將裁剪好的碳纖維布貼于混凝土涂膠面,碳纖維布要平直、延展。(碳纖維布如有接頭,搭接長(zhǎng)度應(yīng)為20cm,且接頭應(yīng)在基材全長(zhǎng)的1/3處,不得在基材的中間)

5、使用硬橡膠棍或塑料刮板反復(fù)碾壓促使碳纖維布平直、延展、無(wú)氣泡,粘合劑充分滲透。 

6、再次在布材面上滾涂環(huán)氧樹(shù)脂浸漬膠,保證充分覆蓋布的表面,確保充分浸潤(rùn)碳纖維布的纖維中。

7、后用3——6mm的沙石(石英砂)灑在涂有膠的施工面上,確保粉刷層的粘結(jié)性。

五、施工條件

 1、施工表面應(yīng)清潔和干燥。

 2、施工溫度 理論上應(yīng)大于5℃,小于40℃.

 3、嚴(yán)禁在雨天露天施工。

 4、相對(duì)濕度大于85%或混凝土表面結(jié)露的場(chǎng)合,不允許施工。

5、請(qǐng)于作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置局部排氣設(shè)備。作業(yè)中應(yīng)著保護(hù)鏡、保護(hù)手套、防塵口罩等保護(hù)工具。若附著于皮膚時(shí)請(qǐng)于使用肥皂后以清水沖洗。請(qǐng)盡量勿使毛羽及線屑附著于插座及其他電器產(chǎn)品,亦不可讓本產(chǎn)品與電源接觸。

六、注意事項(xiàng)

1:碳纖維布應(yīng)儲(chǔ)存在涼爽干燥的處所,保持布面整潔,避免露天日曬雨淋;

2:碳纖維布嚴(yán)禁附著灰塵、扭曲和彎折現(xiàn)象,否則會(huì)大大降低強(qiáng)度;

3:碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)注意用電安全。

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