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安遠(yuǎn)建筑加固工程有限公司

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宿州碳纖維布廠家-加固材料生產(chǎn)銷售

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產(chǎn)品型號碳纖維布

品牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所在地北京市

更新時(shí)間:2019-11-17 17:45:56瀏覽次數(shù):178次

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宿州碳纖維布廠家-加固材料生產(chǎn)銷售
咨詢致電【I35-6651-9532】周女士V信同號
施工煩瑣(不需大型施工機(jī)構(gòu)及周轉(zhuǎn)材料),沒有濕工作,易于操作,經(jīng)濟(jì)性好世界碳纖維產(chǎn)量達(dá)到每年4萬噸以上碳纖維(carbonfiber為了制造出高性能碳纖維并提高生產(chǎn)率

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碳纖維加固技術(shù)具體操作步驟:
一、一般要求:
1、粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。
全國:北京公司:
2、碳纖維加固施工必須遵循下列工序進(jìn)行:
3、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。
4、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響。
5、在表面處理和粘貼碳纖維片材前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
6、膠粘劑配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量,并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。


二、施工準(zhǔn)備:
1、應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖。
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況,擬定施工方案和施工計(jì)劃。
3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
三、表面處理:
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
3、被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不小于20mm,如右圖所示。4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。




四、涂刷底膠:
1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層膠粘劑,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定膠料用量。并嚴(yán)格控制使用時(shí)間,超過適用時(shí)間后不得使用。
2、用滾筒或毛刷將底層膠粘劑均勻涂抹于混凝土表面,膠體厚度不超過0.4mm,并不得漏刷、流淌或有氣泡產(chǎn)生,在底膠表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
五、找平處理:
1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整,且不應(yīng)有棱角。
3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20mm。
4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。


六、粘貼碳纖維布:
1、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度應(yīng)在3米以內(nèi),當(dāng)碳纖維布長度大于3米時(shí),應(yīng)用簡易滾芯卷起待用,如右圖所示。裁剪好的碳纖維布應(yīng)注意防塵與保護(hù),不得污染與彎折。
2、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬膠粘劑并用特制短毛滾均勻涂抹于所要粘貼的部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。
3、用的無毛滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)多次滾壓直至膠粘劑滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使浸漬膠粘劑充分浸透碳纖維布,滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。
4、多層粘貼重復(fù)上述步驟,應(yīng)在纖維表面浸漬膠粘劑指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼;
5、在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬膠粘劑。
表面防護(hù)當(dāng)需要表面防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。



 :林生?
七、施工安全及注意事項(xiàng):
1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取可靠的防護(hù)措施。
2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。
3、碳纖維片材配套膠粘劑的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。
6、膠粘劑在配制前應(yīng)先將甲乙組分分別攪拌均勻,攪拌器具不得混用。
八、檢驗(yàn)與驗(yàn)收:
1、在開始施工之前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合要求。
2、采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝及流程的有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足施工工藝及流程的有關(guān)條款要求時(shí),應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。
3、碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量,位置偏差應(yīng)不大于10mm。
4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000㎜2時(shí),可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救??展拿娣e大于10000㎜2時(shí),宜將空鼓處的碳纖維片材切除,重新搭接貼上等量的碳纖維片材,搭接長度不小于100mm。
5、必要時(shí)可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。

碳纖維加固技術(shù)具體操作步驟:
一、一般要求:
1、粘貼碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。
全國:北京公司:
2、碳纖維加固施工必須遵循下列工序進(jìn)行:
3、施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套膠粘劑的施工使用溫度。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套膠粘劑或采用升溫處理措施。
4、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響。
5、在表面處理和粘貼碳纖維片材前,應(yīng)按加固設(shè)計(jì)部位放線定位。
6、膠粘劑配制時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比稱量置于容器中,用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境溫度決定膠粘劑的每次拌合量,并按使用要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間。


二、施工準(zhǔn)備:
1、應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖。
2、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況,擬定施工方案和施工計(jì)劃。
3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套膠粘劑、機(jī)具等作好施工前的準(zhǔn)備工作。
三、表面處理:
1、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。
2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。
3、被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀,圓弧半徑應(yīng)不小于20mm,如右圖所示。4、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。




四、涂刷底膠:
1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制底層膠粘劑,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定膠料用量。并嚴(yán)格控制使用時(shí)間,超過適用時(shí)間后不得使用。
2、用滾筒或毛刷將底層膠粘劑均勻涂抹于混凝土表面,膠體厚度不超過0.4mm,并不得漏刷、流淌或有氣泡產(chǎn)生,在底膠表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。
五、找平處理:
1、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。
2、應(yīng)對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整,且不應(yīng)有棱角。
3、轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧,半徑應(yīng)不小于20mm。
4、應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。


六、粘貼碳纖維布:
1、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度應(yīng)在3米以內(nèi),當(dāng)碳纖維布長度大于3米時(shí),應(yīng)用簡易滾芯卷起待用,如右圖所示。裁剪好的碳纖維布應(yīng)注意防塵與保護(hù),不得污染與彎折。
2、應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬膠粘劑并用特制短毛滾均勻涂抹于所要粘貼的部位,在搭接、拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。
3、用的無毛滾筒在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)多次滾壓直至膠粘劑滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使浸漬膠粘劑充分浸透碳纖維布,滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。
4、多層粘貼重復(fù)上述步驟,應(yīng)在纖維表面浸漬膠粘劑指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼;
5、在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬膠粘劑。
表面防護(hù)當(dāng)需要表面防護(hù)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定處理,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)。



 :林生?
七、施工安全及注意事項(xiàng):
1、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,或采取可靠的防護(hù)措施。
2、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。
3、碳纖維片材配套膠粘劑的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
4、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好。
5、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施。
6、膠粘劑在配制前應(yīng)先將甲乙組分分別攪拌均勻,攪拌器具不得混用。
八、檢驗(yàn)與驗(yàn)收:
1、在開始施工之前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告,各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合要求。
2、采用碳纖維片材及配套膠粘劑類粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固修復(fù)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝及流程的有關(guān)條款進(jìn)行各工序隱蔽工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如施工質(zhì)量不能滿足施工工藝及流程的有關(guān)條款要求時(shí),應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施或返工。
3、碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量,位置偏差應(yīng)不大于10mm。
4、碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000㎜2時(shí),可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救??展拿娣e大于10000㎜2時(shí),宜將空鼓處的碳纖維片材切除,重新搭接貼上等量的碳纖維片材,搭接長度不小于100mm。
5、必要時(shí)可對碳纖維片材和配套膠粘劑類粘結(jié)材料進(jìn)行現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)。

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