SFAJ型一體化凈水設(shè)備是我公司為開發(fā)的一系列原水凈化設(shè)備,該裝置可采用PLC全自動控制(控制部分用戶自選),主體為封閉箱體,可以有效利用水靜壓或水泵提升的剩余揚程完成凈化過程,有效地節(jié)約能源并減少基建設(shè)備投資。
哈爾濱小型自來水廠用一體化凈水器價格
下面就厭氧折流板反應(yīng)器在治理制藥廢水上的應(yīng)用實例做一介紹:1工程概況駐馬店華中醫(yī)藥集團以淀粉等為原料采用發(fā)酵法生產(chǎn)乙酰*,其生產(chǎn)性廢水水質(zhì)如下表所示。該廢水屬于抗生素類廢水,雖然其BOD5/CODcr=.49,理論上屬于可生化廢水,但由于廢水中含有殘留的抗生素和溶媒,對微生物具有一定的作用;同時廢水中含有不少生物發(fā)酵所產(chǎn)生的生物難降解物質(zhì),屬高濃度難降解有機廢水,若直接采用厭氧或好氧工藝都難以取得理想的效果。
SFAJ型一體化凈水設(shè)備非常適合中小型水量凈化工程,供水規(guī)模為單套設(shè)備50~1200m3/h,日供水量可達1000~30000m3/d,可滿足工業(yè)用水要求。SFAJ型一體化凈水設(shè)備將混凝反應(yīng)、沉淀等凈化所需的各個工藝綜合到一套設(shè)備平臺上,操作管理非常方便。
該設(shè)備主要去除水中的固體懸浮物,由此降低出水濁度指標(biāo),并結(jié)合消毒劑消毒作用使設(shè)備凈化出水達到國家《工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)》GB/T19923-2005的要求;
該設(shè)備采用設(shè)計,優(yōu)化配置,精簡操作流程,我公司本著一切為用戶著想的宗旨,為用水工程提供質(zhì)的凈水設(shè)備。
該設(shè)備進水、出水、排泥、加藥、消毒皆可采用PLC控制,可自動或手動運行,操作管理非常方便。系統(tǒng)主體采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,凡凈水設(shè)備與水接觸部分,如凈水設(shè)備筒體內(nèi)壁、內(nèi)部填料支架、反應(yīng)板、進出水管等皆采用衛(wèi)生無毒材料的環(huán)氧涂料進行防腐,確保用水安全。
SFAJ型一體化凈水設(shè)備進水濁度一般不高于500NTU,原水其他指標(biāo)應(yīng)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3838二類及二類以上水源水質(zhì)要求,凈水設(shè)備出水主要指標(biāo)濁度小于3NTU,其他指標(biāo)符合國家《工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)》GB/T19923-2005的要求。
該裝置緊湊合理,采用統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼基礎(chǔ)平臺,占地面積小,操作簡單方便,出水水質(zhì)好,運行費用低,穩(wěn)定可靠,該裝置具有以下特點:
工藝原理*:該設(shè)備采用*技術(shù)制造,為國內(nèi)水平。
1.處理效率高、設(shè)備尺寸小、經(jīng)濟效益顯著
基于“微水澄清給水處理技術(shù)"之上的“一體化凈水設(shè)備"的混合、絮凝、沉淀部分都相應(yīng)的采用了的處理技術(shù),使整體技術(shù)與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比具有混合、充分,絮凝時間短的特點。沉淀部分上升流速大,這樣就縮短了水在凈水設(shè)備中的停留時間,使處理效率提高,設(shè)備尺寸小,較其它傳統(tǒng)處理工藝節(jié)省占地。
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混合充分、絮凝效果好及沉淀部分利用接觸絮凝過濾網(wǎng)捕作用,對懸浮物能有效去除,出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定,原水經(jīng)我方“一體化凈水設(shè)備"處理后出水濁度可穩(wěn)定在3NTU以下,并可提高后續(xù)過濾的濾速,延長反洗周期,降低運行費用,濾后出水可穩(wěn)定在0.5NTU左右。
“一體化凈水設(shè)備"設(shè)計時留有一定的富余度,當(dāng)水質(zhì)和水量突然變化時,對混凝沉淀效果沒有影響,仍能得到理想的出水水質(zhì)。此外,本設(shè)備對微污染水及低溫低濁水也具有很好的處理效果,尤其對處理礦井水效果非常明顯。
與其它工藝相比較,“一體化凈水設(shè)備"投藥量少,出水水質(zhì)好,且基本不需要電費投資,從而降低了制水成本,因此運行成本低。
“一體化凈水設(shè)備"運行初期不需復(fù)雜的啟動調(diào)試,各部分安裝完畢后,投藥正常,1小時內(nèi)即可得到理想的出水水質(zhì)。整個工藝無需機械設(shè)備。
總之,本工藝具有處理效率高,出水水質(zhì)好且穩(wěn)定,投資省,制水成本低等特點。原水經(jīng)過本工藝處理以后,保證沉后出水濁度<5NTU。
二、工藝說明
2.1工藝流程
原水經(jīng)靜壓自流或者提升泵提升至一體化凈水設(shè)備內(nèi)置的直列式混合器充分混合后,流入星形絮凝反應(yīng)區(qū),絮凝劑及原水的混合液經(jīng)星形絮凝設(shè)備的切割攪拌,充分混合,并反應(yīng),星形絮凝反應(yīng)區(qū)將水中的懸浮小顆粒凝聚到體積相對較大易過濾去除的礬花中,在經(jīng)過V形沉淀裝置時,水流通過斜板淺層沉淀原理,有效去除水流中顆粒較大的絮凝體及懸浮物,沉淀區(qū)出水無需過濾過程就可以*工業(yè)用水要求。
一體化凈水設(shè)備投加的混凝劑一般選用堿式氯化鋁(PAC),具體可根據(jù)工程實際水質(zhì)情況選擇;消毒劑一般采用二氧化氯或者次氯酸鈉消毒劑;需方應(yīng)注意在選擇絮凝劑及消毒劑的過程中,必須選擇具有衛(wèi)生許可批件的產(chǎn)品,確保供水工程的安全性。
工藝流程圖見下圖:
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U:SB法由荷蘭Lettinga教授于1977年發(fā)明,與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解,酸化,產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。U:SB法具有不少優(yōu)點,但該法一般不適用于處理含高濃度懸浮固體的廢水。近年來,國內(nèi)對其設(shè)計研究及工程應(yīng)用增多,技術(shù)發(fā)展亦較快。U:SB的設(shè)計U:SB反應(yīng)器的高度選擇是否恰當(dāng),對有機物的去除率有較為重要的影響,從技術(shù)和經(jīng)濟兩方面考慮,其高度一般在4-6m為宜。的三相分離器應(yīng)滿足以下條件:a)污泥和水的混合物在進入沉淀區(qū)之前,以防止氣泡進入沉淀區(qū)影響固、液分離效果;保持沉淀區(qū)內(nèi)的液流穩(wěn)定,其表面負荷應(yīng)在3.m3/(m2˙h)以下,泥水混合物進入沉淀區(qū)前,通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度,以免污泥因流速過大而被帶出反應(yīng)器;液體上升通過污泥時,應(yīng)有利于在反應(yīng)器中形成污泥層。