化工污水處理氣浮機(jī)

化工污水處理氣浮機(jī)

污水處理工藝的選擇及說(shuō)明  
1工藝選擇的原則  
A、所選處理工藝已被成功應(yīng)用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)。  
B、工藝耗能低、運(yùn)行費(fèi)用省，配套設(shè)備操作管理簡(jiǎn)便方便，易于實(shí)現(xiàn)自控。 
C、所選工藝能適應(yīng)工程建設(shè)需要，周期要較短。  
2處理工藝的選擇  
A、處理工藝可行性措施  
污水中有機(jī)類雜質(zhì)較多， CODcr 、BOD5均較高，且BOD5/CODcr之值大于0.4，生化性能較好。氣浮機(jī)將絮凝劑反應(yīng)池，混合池，沉淀池，上浮池，清水池，刮渣機(jī)、空壓機(jī)，溶氣罐，釋放器，電控柜共同組成一個(gè)完整氣浮凈水裝置。溶氣罐產(chǎn)生溶氣水，通過(guò)釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成20-40um的微小細(xì)泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經(jīng)溢流槽進(jìn)入清水池。
B、具體工藝流程 

(1)高效溶氣氣浮系統(tǒng)
    氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似，設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。  
    穩(wěn)定室：通過(guò)折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會(huì)消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
    溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間，使溶氣水的釋放率達(dá)80-100％
(2)溶氣系統(tǒng)
    對(duì)于氣浮設(shè)備來(lái)說(shuō)，溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟”，也是氣浮設(shè)備的zui主要的部件，在這個(gè)階段，氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)zui大的含氣量達(dá)10％，且氣體的溶解度為100％，使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了氣浮分離效率，大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
(3)刮渣機(jī)
    刮渣機(jī)的運(yùn)行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種運(yùn)行條件，降低污泥含水率。
(4)控制系統(tǒng)
    控制系統(tǒng)均采用*的電器元件，以保證設(shè)備的*有效運(yùn)行。
(5)配套設(shè)備
    氣浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。  
C、防腐措施  
   a、設(shè)備箱體、污水管、污泥管等工藝管道采用鍍鋅管或經(jīng)防腐處理的鋼管，曝氣管采用ABS管，以耐腐蝕。  
   b、為延長(zhǎng)設(shè)備及構(gòu)筑物的使用壽命,采用環(huán)氧樹脂漆防腐涂料對(duì)設(shè)備管道防腐，內(nèi)外各涂三道。  
   C、防腐使用標(biāo)準(zhǔn)為10年。  
D、防噪聲措施  
    污水處理設(shè)備噪聲比較大的主要是羅茨風(fēng)機(jī)，為此采取一系列措施降低噪聲。首先風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均采用消音器進(jìn)行消音；同時(shí)在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)下設(shè)置隔振墊，并在進(jìn)出風(fēng)管上裝可曲繞接頭以減少振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲；然后將羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)置于獨(dú)立的風(fēng)機(jī)房，對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)壁進(jìn)行防噪處理。經(jīng)過(guò)這一系列的措施，污水處理站外的噪聲可降至50分貝以下。  
E、溶氣泵  

設(shè)計(jì)原則  
1嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和地方環(huán)保、衛(wèi)生和安全等法規(guī)，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
2設(shè)計(jì)中堅(jiān)持科學(xué)態(tài)度，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn)；  
3 處理單元相對(duì)緊湊、占地盡可能少，在確保運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，盡量降低工程造價(jià)及運(yùn)行成本；  
4設(shè)計(jì)中堅(jiān)持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則，營(yíng)造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境。

氣浮機(jī)操作規(guī)程   
第1、將氣浮槽加水使氣浮機(jī)水位達(dá)到螺旋推進(jìn)器，氣浮池水位的高低，可用出水口調(diào)節(jié)板控制。   
第2、關(guān)閉所有控制閥，把電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)的位置，啟動(dòng)水泵，空壓機(jī)也要進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥，壓力表壓力逐漸上升到4公斤。打開氣浮溶氣罐出水控制閥門，使溶氣混合水通過(guò)釋放器，釋放致氣浮槽絮凝混合段，氣浮槽內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使缸內(nèi)有足夠的空氣量。   
第3、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池，量先小一些，正常后逐漸增加。  

第4、溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后改用處理后的清水作回流水。如回流水中雜質(zhì)太多響氣浮效果，可一直用清水。   
第5、氣浮桁車式刮渣機(jī)長(zhǎng)時(shí)間開機(jī)，以免懸浮物太多影響出水效果。
第6、氣浮停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將浮渣刮凈，然后打開清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥zui后停清水泵。   
注意事項(xiàng)及日常維護(hù)   
第1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò).6公斤。   
第2、清水泵、空氣壓縮機(jī)、刮渣機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油。   
第3、氣浮槽應(yīng)視沉物多少，定期進(jìn)行排污清洗。
第4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想還會(huì)將釋放器堵塞。   
第5、定期檢查溶氣罐上的安全閥是否工作可靠、溶氣管道是否有漏氣漏水的地方。   
第6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。   
第7、經(jīng)常檢查藥物輸送管道以免堵塞造成不必要的麻煩