山西翼城縣污水處理設(shè)備氣浮機(jī)定制  

溶氣氣浮機(jī)，生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。DJ型高效氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的目的。

廣州市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備功能特點(diǎn)

功能特點(diǎn)

1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。

2．低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，易操作易維護(hù)、噪音低。阿

    氣浮機(jī)的主要特點(diǎn)是對(duì)懸浮物SS去除率很高，紙機(jī)白水含很高的有機(jī)懸浮物（高填料紙種白水中還含有高無(wú)機(jī)填料懸浮物），因此首先成功地用于紙機(jī)白水回收。為此凡是含懸浮物SS很高的廢水，采用超效淺層氣浮都是有效的。以熟料——廢紙和商品漿為主的造紙廠，其綜合廢水（有的廠也稱為“中段廢水”）含懸浮物SS比例很高，采用超效淺層氣浮加適量絮凝劑，即可達(dá)到很好的處理效果。不加絮凝劑時(shí)，SS去除率可達(dá)70%以上；加絮凝劑，SS去除率可達(dá)90%以上，高者可達(dá)95%以上。加絮凝劑不但有利于提高氣浮效果，而且還可去除一些溶解性COD、BOD。

廣州市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備功能特點(diǎn)

氣浮系統(tǒng)的故障分析：

1 氣浮池進(jìn)水泵，溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無(wú)法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。

3 溶氣罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安全閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

4 溶氣罐的水位過(guò)高或過(guò)低

⑴水位過(guò)高是溶氣泵的進(jìn)水量過(guò)大或溶氣水出水量過(guò)小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會(huì)引起釋放水量過(guò)小而至氣浮效果不準(zhǔn)，有時(shí)會(huì)間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過(guò)低，有時(shí)要不得不減少釋放水量和進(jìn)水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內(nèi)填料和孔板被阻塞。

技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)

1、處理效率高

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過(guò)大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無(wú)效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過(guò)大，導(dǎo)致氣泡上升速度過(guò)快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右，密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶氣利用率高

本案的溶氣利用率接近*，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒(méi)有太大關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。

研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過(guò)幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際國(guó)內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

3、處理負(fù)荷高

本方案可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。

4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣

本方案溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu)，氣、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。

5、高效率的氣泡發(fā)生器

傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)無(wú)法產(chǎn)生10mm以下的微氣泡。因?yàn)橐ㄟ^(guò)機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

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