山西呂梁市污水處理設備氣浮機定制  

溶氣氣浮機也有很多種不同設計，我們公司設計的比較簡單實用。溶氣氣浮機主要部位是溶氣部分。操作前檢查各泵以及減速機添加機油的情況，以及正反轉，一般情況廠家都會在發(fā)貨前調整好。 首先在水位達到要求時開啟回流泵然后開啟空壓機，調整氣量大小達到要求。同時觀察釋放器在水中產生氣泡的大?。ò磸S家提供的資料要求調整）。第二個主要部分就是加藥，按廠家提供的資料進行藥物配比，投加前分藥量做一下實驗。

適用范圍：

   造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等

加壓溶氣氣浮設備主要有空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為全部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。

目前加壓力溶氣氣浮法應用zui廣。與其它氣浮設備相比，具有以下特點：
⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
⑵溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
⑷特別是部分回流式，處理*、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。

專業(yè)制造溶氣氣浮機設備

設計參數(shù)與數(shù)據(jù)

1、每格長度與寬度之比不小于4，長度與深度之比采用8-12。

2、采用機構排泥時，寬度根據(jù)排泥設備確定。

3、池底縱坡一般采用0.01-0.02；采用多斗時，每斗應設單獨排泥管及排泥閘閥，池底橫向坡度采用0.05。

4、刮泥機的行進速度為0.3-1.2m/min，一般采用0.6-0.9m/min。

5、一般按表面負荷計算，按水平流速校核。大水平流速：初沉池為7mm/s；二沉池為5mm/s。

6、進出口處應設置擋板，高出池內水面0.1-0.15m。擋板淹沒深度：進口處視沉淀池深度而定，不小于0.25m，一般為0.5-1.0m；出口處一般為0.3-0.4m。擋板位置：距進水口為0.5-1.0m；距出水口為0.25-0.5m。

7、池子進水端用穿孔花墻配水時，花墻距進水端池壁的距離應不小于1-2m，開孔總面積為過水斷面積的6%-20%。

氣浮系統(tǒng)的故障分析：

1 氣浮池進水泵，溶氣缸進水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進出水閥門損壞閥板不能動作。

2 泵前投加式的藥液投加不進或投加量無法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門、管道或轉子流量計；⑵管道閥門、流量計有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過粗管內流速過慢，即管內水頭損失過小(真空度過小)；⑷泵的出水量過小，而至造成泵前管內流速過小，水頭損失過小。

3 溶氣罐的壓力波動過大：

⑴壓力過低是空壓機的輸入壓力過低或安全閥失靈；⑵壓力過大是安全閥失靈或空壓機管道上的減壓閥失靈。

4 溶氣罐的水位過高或過低

⑴水位過高是溶氣泵的進水量過大或溶氣水出水量過小，亦有可能是釋放閥失靈損壞，也可能是釋放器阻塞。(釋放器的阻塞會引起釋放水量過小而至氣浮效果不準，有時會間斷地出現(xiàn)大氣泡)。⑵溶氣罐的水位過低，有時要不得不減少釋放水量和進水水量，但壓力是穩(wěn)定的則是罐內填料和孔板被阻塞。

施工、安裝要點

1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空氣場合，吸入管路有時可考慮小一檔管徑。

2)溶氣泵壓水管出口處應裝設氣液分離罐。氣液分離罐罐體上部設自動排氣閥。氣液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。

3)溶氣泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶氣釋放管路宜短直，送入氣浮池的管徑宜在調節(jié)閥后加大一號，調節(jié)閥靠近氣浮池。

4)溶氣泵在氣浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。

5)吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器(濾網60目)和氣體流量計。氣體流量計與吸氣管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節(jié)吸氣流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸氣管路。

氣浮機的調試方法
一、藥品:聚合氯化鋁(PAC)
聚炳烯酰胺(PAM)
二、配比量:
聚合氯化鋁1%~5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性;
聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量為800萬單位(陰離子)。
三、配比方法和加入量
1、聚合氯化鋁:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，為2.5%的比例。加藥比例應該使用轉子流量計為計量標準，流量應該是200~400升(以轉子流量計刻度為準)。應該根據(jù)不同的水質配不同比例的藥，加入量也不是一定的，應該根據(jù)懸浮物的絮體大小做出調整。
2、聚炳烯酰胺:在實用中一般情況是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因為水質不同它的配比量也不同，所以應該根據(jù)水質配藥。
加藥比例也應該使用轉子流量計，它的流量應該是每小時400~600升(以轉子流量計刻度為準)。
應該根據(jù)懸浮物絮體的大小和出水水質情況做出調整。
3、調試方法
1)先加入PAC，然后看懸浮物的絮體大小。取一燒杯水看，在燒杯中看到有絮體，如果沒有就要對加藥量作出調整或查找原因。
2)有絮體后，開始加入PAM，加藥后用燒杯在氣浮箱內取一杯水，如果有很大的絮體而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加藥量加大。

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