山西汾陽(yáng)縣污水處理設(shè)備氣浮機(jī)定制  

氣浮攪拌反應(yīng)罐的試運(yùn)行：

  反應(yīng)罐攪拌機(jī)的起停由電柜選擇旋鈕 旋鈕置于中間為關(guān)閉電源，上端為高速運(yùn)行攪拌機(jī)，下端為低速運(yùn)行攪拌機(jī)。從電機(jī)端觀察攪拌軸是否為順時(shí)針?lè)较?，如否，交換其中一對(duì)電源線即可。

管路吹掃：

卸去釋放器，開(kāi)啟空壓機(jī)使穩(wěn)壓罐壓力達(dá)到2.5~5Kg，關(guān)上溶氣罐出口閥門(mén)并接通電磁閥,氣浮設(shè)備電氣原理，待溶氣罐壓力達(dá)到 2.5~4Kg  后快速開(kāi)啟溶氣罐出口閥門(mén)，吹掃釋放器管路內(nèi)雜物和焊渣。吹掃完畢后安上釋放器即可。

二、設(shè)備的試運(yùn)行：

A、加水：使氣浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高低可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

溶氣氣浮工作原理圖

B、溶氣試運(yùn)行：開(kāi)啟空壓機(jī)，控制空壓機(jī)起停氣壓，將穩(wěn)壓罐氣壓控制在

二、設(shè)備的試運(yùn)行：

A、加水：使氣浮池清水達(dá)到水位線（污泥槽斜板上沿下去5mm左右），氣浮池水位的高低可用集水管出口處的氣浮池水位調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)，或者控制進(jìn)水流量將氣浮池水位控制在污泥槽（11）斜板上沿下去 5mm左右。

藝技術(shù)說(shuō)明

   氣浮裝置采用微納米氣泡發(fā)生、次表面捕集、層流原理等核心技術(shù)，分離污水中的懸浮物。利用清水或部分處理后的回，經(jīng)微納米氣泡，氣泡直徑10 ～20 μm ，發(fā)生器將空氣混合，形成溶氣水，在氣浮池內(nèi)減壓釋放。溶入水中的空氣以微納米氣泡形式析出，具有很高的表面積和吸附能力，對(duì)不同濃度污水的懸浮物均可的去除，處理后部分清水（回流比20-30 ％），經(jīng)氣浮循環(huán)工作泵，加入溶氣罐中與空氣進(jìn)行混合，空氣溶解到水中，這時(shí)的溶氣效率達(dá)到 95 ％以上。溶解在水中的空氣從水中釋放出來(lái)，形成粒徑微納米級(jí)的微氣泡，微氣泡同污水中的懸浮物結(jié)合，使懸浮物在污水中的比重變小，直至浮上水體表面，形成大量浮渣，再由氣浮池上安裝的鏈?zhǔn)焦文瓩C(jī)，把浮渣，達(dá)到處理效果。

主要特點(diǎn)

1.與 DCS 控制聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電儀一體控制。

2.空氣壓縮機(jī)的停止或開(kāi)啟均由溶氣罐的液位計(jì)控制。液位開(kāi)機(jī)，液位關(guān)機(jī)，由溶氣罐液位、空壓機(jī)、 DCS 形成閉合控制。

3.溶氣工作泵、溶氣罐的液位、  DCS 形成一閉合回路控制，參與氣浮單元控制。

4.部分回流溶氣氣浮，回流比20-30 ％

九江市上流式溶氣氣浮機(jī)設(shè)備廠家供應(yīng)

停機(jī)操作：

1 ?？諌簷C(jī)和溶氣罐進(jìn)水泵，關(guān)上泵的出水閥。

2 停氣浮池進(jìn)水泵，關(guān)上出水閥，關(guān)上混凝劑和絮凝劑的投加閥。

3 停刮渣機(jī)。

4 待溶氣罐的水位降低到視鏡下端后放氣降壓到常壓(如短時(shí)停機(jī)則不用降水洩壓)注意降水洩壓時(shí)不能通過(guò)溶氣罐出水閥降水洩壓使空氣直沖氣浮池。

5 氣浮池停機(jī)后應(yīng)注意保持一定水位高程。

氣浮系統(tǒng)的故障分析：

1 氣浮池進(jìn)水泵，溶氣缸進(jìn)水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道閥門(mén)漏氣；⑵污物塞住吸水口或污物積沸在水泵的泵葉處；⑶進(jìn)出水閥門(mén)損壞閥板不能動(dòng)作。

2 泵前投加式的藥液投加不進(jìn)或投加量無(wú)法加大。

其原因：⑴藥料缸雜物渣多阻塞閥門(mén)、管道或轉(zhuǎn)子流量計(jì)；⑵管道閥門(mén)、流量計(jì)有漏水漏氣現(xiàn)象；⑶泵前管道過(guò)粗管內(nèi)流速過(guò)慢，即管內(nèi)水頭損失過(guò)小(真空度過(guò)小)；⑷泵的出水量過(guò)小，而至造成泵前管內(nèi)流速過(guò)小，水頭損失過(guò)小。

3 溶氣罐的壓力波動(dòng)過(guò)大：

⑴壓力過(guò)低是空壓機(jī)的輸入壓力過(guò)低或安全閥失靈；⑵壓力過(guò)大是安全閥失靈或空壓機(jī)管道上的減壓閥失靈。

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