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XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組

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  • XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組

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  • 型號(hào) XBD-HYW
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更新時(shí)間:2024-10-25 12:12:34瀏覽次數(shù):46

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組是我廠根據(jù)市場(chǎng)對(duì)消防泵的實(shí)際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè),各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。

詳細(xì)介紹

型號(hào)意義
XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組型號(hào)意義

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介
XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組是我廠根據(jù)市場(chǎng)對(duì)消防泵的實(shí)際需要及其特殊的使用要求,嚴(yán)格按照國家頒布的GB6245-2006《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)而研制開發(fā)是新型消防產(chǎn)品。經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心檢測(cè),各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到或超過標(biāo)準(zhǔn)的要求。
具有高效率、低噪聲、耐輕度腐蝕及結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便、密封性能可靠等特點(diǎn)。
產(chǎn)品通過國家強(qiáng)制性認(rèn)證CCCF,一對(duì)一AB簽。

 

 

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。

 

使用條件
XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組由電機(jī)和泵兩部分組成,泵和電機(jī)同軸,泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等到部件組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上,且口徑規(guī)格相同,裝卸極為方便,占地面積小。泵設(shè)有安裝底座便于安裝,增加泵運(yùn)行穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封,具有密封可靠,無泄漏的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡、泵的進(jìn)出口法蘭按1.6MPa壓力設(shè)計(jì),管路配套方便。

 

 

 

結(jié)構(gòu)示意圖

XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組結(jié)構(gòu)示意圖
序號(hào)
名稱
序號(hào)
名稱
1
泵體
6
擋水圈
2
葉輪
7
螺塞
3
葉輪螺母
8
底座
4
機(jī)械密封
9
電機(jī)
5
泵蓋

 

 

 

性能參數(shù)

序號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
1
XBD4.5/5G-HYW
50
5
0.45
5.5
2900
2
XBD5.8/5G-HYW
50
5
0.58
7.5
2900
3
XBD7.0/5G-HYW
50
5
0.68
11
2900
4
XBD8.5/5G-HYW
50
5
0.85
15
2900
5
XBD9.0/5G-HYW
50
5
0.9
18.5
2900
6
XBD4.0/10G-HYW
65
10
0.4
7.5
2900
7
XBD5.0/10G-HYW
65
10
0.5
7.5
2900
8
XBD6.0/10G-HYW
65
10
0.6
11
2900
9
XBD7.0/10G-HYW
65
10
0.7
11
2900
10
XBD8.0/10G-HYW
65
10
0.8
15
2900
11
XBD9.0/10G-HYW
65
10
0.9
18.5
2900
12
XBD10.0/10G-HYW
65
10
1
22
2900
13
XBD11.0/10G-HYW
65
10
1.1
22
2900
14
XBD12.0/10G-HYW
65
10
1.2
30
2900
15
XBD3.5/15G-HYW
80
15
0.35
7.5
2900
16
XBD4.0/15G-HYW
80
15
0.4
11
2900
17
XBD5.0/15G-HYW
80
15
0.5
15
2900
18
XBD6.0/15G-HYW
80
15
0.6
15
2900
19
XBD7.0/15G-HYW
80
15
0.7
18.5
2900
20
XBD8.0/15G-HYW
80
15
0.8
22
2900
21
XBD9.0/15G-HYW
80
15
0.9
30
2900
22
XBD9.7/15G-HYW
80
15
0.97
30
2900
23
XBD10.5/15G-HYW
80
15
1.05
30
2900
24
XBD11.5/15G-HYW
80
15
1.15
30
2900
25
XBD12.0/15G-HYW
80
15
1.2
37
2900
26
XBD13.0/15G-HYW
80
15
1.3
37
2900
27
XBD14.0/15G-HYW
80
15
1.4
45
2900
28
XBD15.0/15G-HYW
80
15
1.5
55
2900
29
XBD3.2/20G-HYW
100
20
0.32
11
2900
30
XBD4.1/20G-HYW
100
20
0.41
15
2900
31
XBD4.7/20G-HYW
100
20
0.47
18.5
2900
32
XBD5.6/20G-HYW
100
20
0.56
22
2900
33
XBD6.5/20G-HYW
100
20
0.65
30
2900
34
XBD7.5/20G-HYW
100
20
0.75
30
2900
35
XBD8.5/20G-HYW
100
20
0.85
37
2900
36
XBD9.0/20G-HYW
100
20
0.9
37
2900
37
XBD10.5/20G-HYW
100
20
1.05
45
2900
38
XBD11.6/20G-HYW
100
20
1.16
55
2900
39
XBD13.0/20G-HYW
100
20
1.3
55
2900
40
XBD13.5/20G-HYW
100
20
1.35
55
2900
41
XBD14.5/20G-HYW
100
20
1.45
75
2900
42
XBD15.0/20G-HYW
100
20
1.5
75
2900
43
XBD15.9/20G-HYW
100
20
1.59
90
2900
序號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
44
XBD3.6/25G-HYW
100
25
0.36
15
2900
45
XBD4.6/25G-HYW
100
25
0.46
18.5
2900
46
XBD5.5/25G-HYW
100
25
0.55
22
2900
47
XBD6.5/25G-HYW
100
25
0.65
30
2900
48
XBD7.5/25G-HYW
100
25
0.75
30
2900
49
XBD8.5/25G-HYW
100
25
0.85
37
2900
50
XBD9.0/25G-HYW
100
25
0.9
45
2900
51
XBD10.5/25G-HYW
100
25
1
45
2900
52
XBD11.0/25G-HYW
100
25
1.1
55
2900
53
XBD12.0/25G-HYW
100
25
1.2
55
2900
54
XBD12.5/25G-HYW
100
25
1.25
75
2900
55
XBD13.5/25G-HYW
100
25
1.35
75
2900
56
XBD14.5/25G-HYW
100
25
1.45
75
2900
57
XBD15.5/25G-HYW
100
25
1.55
90
2900
58
XBD3.2/30G-HYW
100
30
0.32
15
2900
59
XBD3.8/30G-HYW
100
30
0.38
18.5
2900
60
XBD4.5/30G-HYW
100
30
0.45
18.5
2900
61
XBD5.2/30G-HYW
100
30
0.52
22
2900
62
XBD6.5/30G-HYW
100
30
0.65
30
2900
63
XBD7.5/30G-HYW
100
30
0.75
30
2900
64
XBD8.0/30G-HYW
100
30
0.8
37
2900
65
XBD8.5/30G-HYW
100
30
0.85
37
2900
66
XBD9.0/30G-HYW
100
30
0.9
45
2900
67
XBD10.5/30G-HYW
100
30
1.06
45
2900
68
XBD11.0/30G-HYW
100
30
1.1
55
2900
69
XBD12.0/30G-HYW
100
30
1.2
55
2900
70
XBD13.0/30G-HYW
100
30
1.3
55
2900
71
XBD14.0/30G-HYW
100
30
1.4
75
2900
72
XBD14.5/30G-HYW
100
30
1.44
90
2900
73
XBD15.0/30G-HYW
100
30
1.5
90
2900
74
XBD15.5/30G-HYW
100
30
1.55
110
2900
75
XBD15.9/30G-HYW
100
30
1.59
132
2900
76
XBD3.5/40G-HYW
125
40
0.33
22
2900
77
XBD4.0/40G-HYW
125
40
0.4
30
2900
78
XBD5.0/40G-HYW
125
40
0.5
37
2900
79
XBD6.0/40G-HYW
125
40
0.6
37
2900
80
XBD7.0/40G-HYW
125
40
0.7
45
2900
81
XBD8.1/40G-HYW
125
40
0.81
55
2900
82
XBD9.0/40G-HYW
125
40
0.9
55
2900
83
XBD10.5/40G-HYW
125
40
1.05
55
2900
84
XBD11.0/40G-HYW
125
40
1.1
75
2900
85
XBD12.0/40G-HYW
150
40
1.2
75
2900
86
XBD12.8/40G-HYW
150
40
1.28
75
2900
87
XBD14.0/40G-HYW
150
40
1.4
90
2900
88
XBD14.5/40G-HYW
150
40
1.45
110
2900
89
XBD15.0/40G-HYW
150
40
1.5
110
2900
90
XBD15.5/40G-HYW
150
40
1.55
132
2900
91
XBD15.9/40G-HYW
150
40
1.59
132
2900
92
XBD4.0/50G-HYW
125
50
0.4
30
2900
93
XBD5.0/50G-HYW
125
50
0.5
37
2900
94
XBD6.0/50G-HYW
125
50
0.6
45
2900
95
XBD7.0/50G-HYW
125
50
0.7
55
2900
96
XBD8.0/50G-HYW
125
50
0.8
55
2900
97
XBD9.0/50G-HYW
125
50
0.9
75
2900
序號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min
98
XBD10.0/50G-HYW
125
50
1
75
2900
99
XBD11.0/50G-HYW
125
50
1.1
90
2900
100
XBD12.0/50G-HYW
125
50
1.2
90
2900
101
XBD13.0/50G-HYW
150
50
1.3
90
2900
102
XBD14.0/50G-HYW
150
50
1.4
110
2900
103
XBD15.0/50G-HYW
150
50
1.5
132
2900
104
XBD3.2/60G-HYW
150
60
0.32
30
2900
105
XBD4.0/60G-HYW
150
60
0.4
37
2900
106
XBD5.0/60G-HYW
150
60
0.5
45
2900
107
XBD6.0/60G-HYW
150
60
0.6
55
2900
108
XBD7.0/60G-HYW
150
60
0.7
55
2900
109
XBD8.0/60G-HYW
150
60
0.8
75
2900
110
XBD9.0/60G-HYW
150
60
0.9
90
2900
111
XBD10.0/60G-HYW
150
60
1
90
2900
112
XBD11.0/60G-HYW
150
60
1.1
110
2900
113
XBD12.0/60G-HYW
150
60
1.2
110
2900
114
XBD13.0/60G-HYW
150
60
1.3
132
2900
115
XBD14.0/60G-HYW
150
60
1.4
160
2900
116
XBD15.0/60G-HYW
150
60
1.5
185
2900
117
XBD3.2/70G-HYW
150
70
0.32
37
2900
118
XBD4.0/70G-HYW
150
70
0.4
45
2900
119
XBD5.0/70G-HYW
150
70
0.5
55
2900
120
XBD6.0/70G-HYW
150
70
0.6
75
2900
121
XBD7.0/70G-HYW
150
70
0.7
90
2900
122
XBD8.0/70G-HYW
150
70
0.8
90
2900
123
XBD9.0/70G-HYW
150
70
0.9
90
2900
124
XBD10.0/70G-HYW
150
70
1
110
2900
125
XBD11.0/70G-HYW
150
70
1.1
110
2900
126
XBD12.0/70G-HYW
150
70
1.2
132
2900
127
XBD13.0/70G-HYW
150
70
1.3
160
2900
128
XBD3.2/80G-HYW
200
80
0.32
37
2900
129
XBD4.0/80G-HYW
200
80
0.4
45
2900
130
XBD5.0/80G-HYW
200
80
0.5
55
2900
131
XBD6.1/80G-HYW
200
80
0.61
75
2900
132
XBD7.0/80G-HYW
200
80
0.7
90
2900
133
XBD8.0/80G-HYW
200
80
0.8
110
2900
134
XBD9.0/80G-HYW
200
80
0.9
110
2900
135
XBD10.0/80G-HYW
200
80
1
132
2900
136
XBD11.0/80G-HYW
200
80
1.1
132
2900
137
XBD12.0/80G-HYW
200
80
1.2
160
2900
138
XBD5.1/90G-HYW
200
90
0.51
75
2900
139
XBD6.0/90G-HYW
200
90
0.6
90
2900
140
XBD7.2/90G-HYW
200
90
0.72
110
2900
141
XBD8.4/90G-HYW
200
90
0.84
132
2900
142
XBD9.0/90G-HYW
200
90
0.9
160
2900
143
XBD10.2/90G-HYW
200
90
1.02
185
2900
144
XBD4.0/100G-HYW
200
100
0.44
75
2900
145
XBD5.5/100G-HYW
200
100
0.5
90
2900
146
XBD6.5/100G-HYW
200
100
0.58
110
2900
147
XBD7.5/100G-HYW
200
100
0.7
132
2900
148
XBD8.0/100G-HYW
200
100
0.8
132
2900
149
XBD9.0/100G-HYW
200
100
0.9
160
2900
150
XBD10.0/100G-HYW
200
100
1
185
2900
序號(hào)
產(chǎn)品型號(hào)
口徑
額定流量
額定壓力
額定功率
額定轉(zhuǎn)速
mm
L/s
Mpa
kW
r/min

 

 

 

安裝說明
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運(yùn)行。
3、擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

 

 

 

附件安裝方法

一、硬性聯(lián)接
 
二、柔性聯(lián)接
XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組
XBD-HYW臥式單級(jí)消防泵組
1
進(jìn)口球閥
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口直管取壓管
4
出口閘閥
1
進(jìn)口球閥
2
進(jìn)口撓性接頭
3
進(jìn)口直管取壓管
4
出口閘閥
5
出口撓性接頭
6
出口直管取壓管
7
8
泵底座
5
出口撓性接頭
6
出口直管取壓管
7
8
泵底座
9
基礎(chǔ)臺(tái)
             
9
隔振器
10
基礎(chǔ)臺(tái)
       

 

 

 

啟動(dòng)與停車
(一)起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動(dòng)泵軸以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機(jī),軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理
(三)停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包管保管。

 

 

 

維護(hù)與保養(yǎng)
(一)運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行長期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。

 

 

 

易損件(機(jī)械密封及軸承)

電機(jī)功率
軸承
機(jī)械密封
0.18KW、0.12KW
201
104-12
0.25KW、0.37KW
202
104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
204
109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
205
109-20
2.2KW-4、3KW
206
109-25
4KW
306
109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
308
109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
309
109-35
18.5KW-4、22KW-4
311
109-45
30KW、37KW-2
312
109-45
37KW-4、45KW
313
109-45
55KW、75KW-2、90KW-2
314
109-55

 

 

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
 
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
 
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
 
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
 
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
 
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
 
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
 
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
 
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長度

種類
折合直管直徑倍數(shù)
備注
全開閘閥
12
未暢開加倍
標(biāo)準(zhǔn)彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
 
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
125
30.0
2.44
38
2.5
1.69
150
43.0
2.45
50
4.17
2.12
175
60.0
2.49
65
6.67
2.01
200
83.3
2.69
75
10.0
2.26
250
133.3
2.72
100
18.4
2.33
300
192.0
2.71

 

 

 

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象
可能產(chǎn)生的原因
排除方法
1、水泵不出水
 a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
 e、進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。
 a、檢查,去除阻塞物
 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣
 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象
 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
 a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。
 c、穩(wěn)壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過大
 a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。
 a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動(dòng)
 a、管路支撐不穩(wěn)。
 b、液體混有氣體。
 c、產(chǎn)生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。
 a、穩(wěn)固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱
 a、流量過大、超載運(yùn)行。
 b、碰擦。
 c、電機(jī)軸承損壞。
 d、電壓不足。
 a、關(guān)小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水
 a、機(jī)械密封磨損。
 b、水泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。
 a、更換。
 b、焊補(bǔ)或更換。
 c、修整。
 d、堅(jiān)固。

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