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CQB-L立式管道磁力化工泵

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  • CQB-L立式管道磁力化工泵

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  • 型號 CQB-L
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  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
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更新時(shí)間:2024-10-29 10:40:57瀏覽次數(shù):45

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產(chǎn)品簡介

CQB-L立式管道磁力化工泵是本單位在多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn),安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無泄漏管道離心泵。

詳細(xì)介紹

型號意義

CQB-L立式管道磁力化工泵型號意義

 

產(chǎn)品簡介
CQB-L立式管道磁力化工泵是本單位在多年設(shè)計(jì)制造臥式磁力泵經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型管道泵,它既具有ISG管道離心泵的特點(diǎn)、又具有磁力化工泵的優(yōu)點(diǎn),安裝尺寸與ISG管道離心泵相同,是新一代的無泄漏管道離心泵。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)行無泄漏運(yùn)轉(zhuǎn),可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質(zhì);
2、材質(zhì)優(yōu)良,泵體、葉輪、隔離套等過流部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造;
3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石M106K,并設(shè)置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;
4、立式安裝,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小;
5、振動小,噪音低,運(yùn)行特別平穩(wěn);
6、泵的絕大多數(shù)零部件與CQB磁力傳動離心泵互換,泵的性能與CQB磁力泵系列相同;Q=3.2-100m3/h;H=20-80m;N=0.75-75Kw

 

使用范圍
CQB-L立式管道磁力化工泵可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體物抽送,選用此泵則更為理想。

 

結(jié)構(gòu)示意圖

CQB-L立式管道磁力化工泵結(jié)構(gòu)示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵殼
8
泵軸
2
葉輪
9
隔離套軸承座
3
葉輪螺母
10
內(nèi)磁轉(zhuǎn)子
4
密封環(huán)
11
止推環(huán)
5
軸承座
12
外磁鋼總成
6
滑動軸承座
13
連接架
7
軸套
14
電機(jī)

 

性能參數(shù)

型 號
流量Q
(m3/h)
揚(yáng)程
(m)
轉(zhuǎn)速n
(r/min)
效率η
(%)
電機(jī)功率
(Kw)
CQB32-125L
3.2
20
2900
30
1.1
CQB32-160L
3.2
32
2900
28
1.5
CQB40-105L
6.3
12.5
2900
39
1.1
CQB40-125L
6.3
20
2900
35
1.1
CQB40-160L
6.3
32
2900
32
2.2
CQB40-200L
6.3
50
2900
25
4
CQB50-85L
12.5
8
2900
49
0.75
CQB50-105L
12.5
12.5
2900
47
1.1
CQB50-125L
12.5
20
2900
39
3
CQB50-160L
12.5
32
2900
39
4
CQB50-200L
12.5
50
2900
31
7.5
CQB50-250L
12.5
80
2900
25
15
CQB65-125L
25
20
2900
45
5.5
CQB65-160L
25
32
2900
45
7.5
CQB65-200L
25
50
2900
35
15
CQB65-250L
25
80
2900
37
18.5
CQB80-125L
50
20
2900
55
7.5
CQB80-160L
50
32
2900
55
11
CQB80-200L
50
50
2900
50
18.5
CQB100-125L
100
20
2900
56
11
CQB100-160L
100
32
2900
55
18.5
CQB100-200L
100
50
2900
53
30
CQB100-250L
100
80
2900
48
45

 

常見故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
泵不出水
1、水泵反轉(zhuǎn)
2、進(jìn)水管漏氣
3、泵腔儲水不足
4、電壓太高、啟動時(shí)聯(lián)軸器打滑
5、吸程太高
6、閥門沒有打開
1、調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向
2、杜絕漏氣
3、增加儲水量
4、調(diào)整電壓
5、降低泵安裝位置
6、校正或改變閥門
流量不足
1、吸入管徑大小或堵塞
2、葉輪流道阻塞
3、揚(yáng)程過高
4、轉(zhuǎn)速不夠
1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管
2、清洗葉輪
3、開大出水閥
4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低
1、流量過大
2、轉(zhuǎn)速太低
1、關(guān)小出水閥
2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大
1、泵軸嚴(yán)重磨損
2、軸承嚴(yán)重磨損
3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
4、密封環(huán)與葉輪研磨
5、冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損
1、更換泵軸
2、更換軸承
3、拆除泵頭重新組裝
4、更換止推環(huán) 、密封環(huán)
5、更換滾動軸承
漏液
1、O型密封圈損壞 1、更換O型密封圈

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