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東莞市泰正電線機(jī)械有限公司
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東莞市泰正電線機(jī)械有限公司
產(chǎn)品型號(hào)泰正機(jī)械
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
聯(lián)系方式：黃飛查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2019-11-20 15:42:44瀏覽次數(shù)：546次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 產(chǎn)品認(rèn)證 | ISO9001 | 額定電流 | 10A |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | 380V | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 8888*8888*8888mm | 溫度范圍 | 面議 |
數(shù)控鋁箔繞包機(jī)及云母帶包帶機(jī)本設(shè)備適用于耐火電線電纜地耐火云母帶，主要由放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機(jī)組成。
數(shù)控鋁箔繞包機(jī)及云母帶包帶機(jī)本設(shè)備適用于耐火電線電纜地耐火云母帶，主要由放線架、導(dǎo)線輪、繞包頭、牽引輪、收線裝置及電機(jī)組成。
二、生產(chǎn)前準(zhǔn)備
1. 將工具、量具放在工作臺(tái)上，并檢查量具是否對(duì)零
2. 檢查設(shè)備是否正常，如有不正常，立即報(bào)告維修人員進(jìn)行修理
3. 按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備好半成品和材料，并檢查半成品、材料是否經(jīng)驗(yàn)合格及合乎工藝要求，并將合格的銅線裝在放線架上，并調(diào)好張力
4. 按工藝要求的繞包節(jié)距掛好齒輪，按工藝要求選好繞包模
5. 按工藝要求的云母帶按繞包層數(shù)將云母帶依次裝在繞包頭上，并調(diào)解云母帶的張力，依次將云母帶繞包導(dǎo)桿拉至模具前
6. 按要求準(zhǔn)備好收線盤，檢查線盤是否完好，并將收線盤裝在收線架上
7. 拉牽引線經(jīng)牽引輪繞圈后，將牽引線的一端固定在收線盤上，將另一端拉至繞包模前
三、操作要點(diǎn)
1. 將銅線分別經(jīng)穿線導(dǎo)輪、繞包頭、定線模拉至繞包模前，穿過(guò)導(dǎo)線模，將銅線芯、牽引線接在一起，然后云母帶粘在銅線芯上，然后緩慢開(kāi)機(jī)，等線頭經(jīng)計(jì)米輪時(shí)將計(jì)米器回零，等繞包線拉至收線盤時(shí)停機(jī)，將線頭不合格部分剪去，并將牽引線拉出，將合格的線頭固定在線盤上
2. 檢查節(jié)距是否符合要求，繞包是否均勻，有無(wú)松散、毛邊等，確認(rèn)無(wú)誤后才可繼續(xù)生產(chǎn)
3. 在開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常觀察繞包質(zhì)量和收線盤的排線情況，如發(fā)現(xiàn)不良情況，必須將線退回到繞包頭中，以保證繞包層數(shù)符合要求
4. 制造完畢后，認(rèn)真填寫產(chǎn)品制造卡，放置待檢區(qū)，等工序檢驗(yàn)員檢定合格并簽章后，放置合格品區(qū)待轉(zhuǎn)序 
四、質(zhì)量要求
繞包云母帶后的電線電纜線芯應(yīng)繞包均勻、繞包層數(shù)、節(jié)距應(yīng)合符工藝要求，繞包云母帶應(yīng)平整不允許有松散、毛邊、折迭現(xiàn)象；繞包帶接頭應(yīng)平整，直徑不得大于繞包外徑的10%
五、常見(jiàn)的廢品種類及解決方法(見(jiàn)下表)。 
序號(hào) 廢品種類 產(chǎn)生原因 解決方法
1 節(jié)距不合符規(guī)定 牽引過(guò)快或過(guò)慢 調(diào)節(jié)牽引線速
2 扭紋過(guò)度 牽引打滑收線張力不足 調(diào)節(jié)好收線張力
3 斷帶 1.繞包帶不合要求 更換包帶
2.包帶太緊 調(diào)節(jié)包帶張力
4 毛邊 1.繞包帶不合要求 更換包帶
2.導(dǎo)桿距離不對(duì) 調(diào)節(jié)導(dǎo)桿距離
3.導(dǎo)帶輪不光滑 修理導(dǎo)帶輪
4.帶寬過(guò)大 按工藝選云母帶
5 排線凌亂、踏線 責(zé)任心不足 認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心
六、交接班及工藝記錄。
1. 按要求做好各項(xiàng)工藝記錄。
2. 將生產(chǎn)任務(wù)，及當(dāng)班的質(zhì)量情況告訴。下班前應(yīng)將機(jī)臺(tái)范圍的地面清潔干凈，將廢品堆放在位置。
3. 如休息或無(wú)人應(yīng)將電源斷開(kāi)。
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