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傳統(tǒng)RTM工藝從纖維鋪放、樹脂注入、浸漬、固化，脫模，酚醛樹脂模壓加熱模溫機在整個過程中起到了加熱，恒溫，固化，總時長在2h以上。高壓RTM通過增大注射壓力提升注射速度保證較高的合模速度和壓制速度，能大大縮短部件成型時間，提高工藝效能。

RTM成型工藝是主要的液體模塑成型技術，它成型周 期短、制品纖維含量高、表面光潔度好、尺寸精度高。由于無需使用預浸料和熱壓罐，RTM工藝成本相對較低，被廣泛應用于生產(chǎn)大型結構件。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機自動排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進口溫控表，PID自動調節(jié)，省電35%以上

采用國標碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長

進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員

SMC由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈，兩面覆蓋聚乙烯薄膜而制成的片狀模壓料，屬于預浸氈料范圍。SMC成型效率高、產(chǎn)品的表面光潔度好、外形尺寸穩(wěn)定性好，且成型周期短、成本低，適合大批量生產(chǎn)，適合生產(chǎn)截面變化不太大的薄壁制品。 除了熱固性樹脂和碳纖維織物、連續(xù)纖維以外，熱塑性樹脂和非連續(xù)碳纖維在汽車領域也有不少應用。

酚醛樹脂模壓加熱模溫機有優(yōu)異的成型加工性成型率高、成品率高，且設備相對簡單、工藝成本較低，制品內部由于纖維長度較長而形成骨架結構，使得制品具有較好的抗沖擊性和剛度，因此LFT制品可用于受力較大的車體部件。