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整個過程對高溫油溫機的要求也更高，因此SMC復材擠壓油溫機不僅僅只是加熱，還需要冷卻功能，一般SMC復材模壓成型控制高溫油溫機，高溫使用溫度300℃，采用PLC電腦控制，觸摸屏操作，簡單方便。

復合材料成型過程中，SMC復材擠壓油溫機在溫度控制的過程中主要作用包括兩個方面：一是對模壓料預熱，二是模壓成型溫度控制。模壓料預熱→模壓溫度控制→裝模溫度控制→升溫過程→達到成型溫度→保溫過程→降溫冷卻過程。

 復合材料壓制成型工藝中，需要先使用預熱模具，然后將預浸料放在熱壓模具中，待模具合模之后繼續(xù)升溫，經過成型設備高溫高壓處理使得混合物充分反應并固化成型，在達到模壓溫度后進行一段時間的保溫，再將模具冷卻并完成生產。也可實現遠程操作功能。

油溫機還可用于碳纖維模壓成型控溫、smc琉璃鋼模具控溫、GMT成型油溫機、BMC成型、復合材料模具壓板控溫模溫機具有加熱快 速、控溫準確的特點，同時還可以定制。

模壓料成型過程是一個物理、化學反應的過程，玻璃鋼模壓料的成型溫度控制是否精確與均勻，直接關系到模壓科成型后制品的各項技術指標。目前玻璃鋼模壓料成型過程存在模具溫度均勻度和精確度差、加工周期長的問題。因此，歐能機械在循環(huán)加熱系統(tǒng)的基礎上，改進和制造出適用于模壓料成型過程的模壓成型控制高溫油溫機。