SHLIXIN立新4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4換向閥

4WEH25J-L6X/6EG24NZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NZ5L/P0.70
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NSZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NSZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NS2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NS2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ5L/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EG24NSZ5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NZ4/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NS2Z5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L

SHLIXIN立新4WEH25J-L6X/6EG24NSZ4換向閥

液動(dòng)換向閥,其相關(guān)型號(hào)有:DPHG-04-3C,DPHG-04-2D,DPHG-04-2B,DPHG-06-3C,DPHG-06-2D等等

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、由外控導(dǎo)壓來(lái)推動(dòng)閥心，從而改變液壓系統(tǒng)的油流方向。
2、用途廣泛，適用于一般工作機(jī)械、壓鑄機(jī)、壓床、注塑機(jī)、船舶、產(chǎn)業(yè)車(chē)等。
3、安裝尺寸符合ISO 4401標(biāo)準(zhǔn)。

型號(hào)說(shuō)明：

4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNEZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/P0.70
4WEH25J-L6X/6EW220-50NEZ5L/P0.7
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NESZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NESZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NES2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG110NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EW110RNES2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG48NES2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L/B15V
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z5L/B10V
4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NES2Z4/B10
H-4WEH25J-L6X/6EG24NESZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/B15
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/B10/10
4WEH25J-L6X/6EG24NTZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NTSZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NTSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTSZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTSZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NTS2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NTS2Z5L

規(guī)格表：

4WEH25J-L6X/6EW220-50NTS2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NTSZ4/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNETZ5L
4WEH25J-L6X/6EW110RNETZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ4
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ5L
4WEH25J-L6X/6EW220RNETSZ5L
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z4
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW110-50NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG110NETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EW110RNETS2Z5L
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/P0.45
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ4/V
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ5L/V

4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/V
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B12D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/B10D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B10D1
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EG24NEZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/10
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z4/P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z5L/B08
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/B10P0.45
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EW220RNETZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETSZ5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z4/B10
4WEH25J-L6X/6EW220RNETS2Z5L/B10
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B12
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETZ5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NETZ4/B12/P0.45
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETSZ5L/B12
4WEH25J-L6X/6EG24NETS2Z5L/B12
4WEH25J-L6X/6EW220-50NETS2Z5L/B12
4WEH25JA-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25JB-L6X/6EG24NTZ4/V
4WEH25JB-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25JB-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25K-L6X/6EG24NETZ4

4WEH25L-L6X/6EG24NZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25L-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25L-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25L-L6X/6EG24NES2Z4
4WEH25L-L6X/6EG24NESZ4/B10D1
4WEH25L-L6X/6EG24NES2Z5L/11B08
4WEH25L-L6X/6EW220-50NTZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25L-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25L-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25L-L6X/6EW220-50NETS2Z4

4WEH25M-L6X/6EG24NZ4
4WEH25M-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25M-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220RNZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220-50NS2Z5L
4WEH25M1-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25M1-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25M-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25M-L6X/6EG24NES2Z5L
4WEH25M-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25M-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25M-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25M-L6X/6EW220RNETZ5L
4WEH25MB-L6X/6EG24NS2Z5L

4WEH25P-L6X/6EG24NZ4
4WEH25P-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25P-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25P-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25P-L6X/6EG24NETZ4/P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25P-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
4WEH25P-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETS2Z4/B10P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETS2Z5L/P0.45
4WEH25P-L6X/6EG24NETS2Z5L/B10P0.45
4WEH25Q-L6X/6EG24NZ4
4WEH25Q-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25Q-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25Q-L6X/6EG24NEZ4/B10
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NES2Z5L/B10
4WEH25Q-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25Q-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25Q-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NZ4
4WEH25R-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25R-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25R-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25R-L6X/6EW220RNZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NSZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH25R-L6X/6EG24NZ5L/V
4WEH25R-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25R-L6X/6EG24NESZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NES2Z4/D1
4WEH25R-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ4/P0.45
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ5LP0.45
4WEH25R-L6X/6EW220RNETZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25R-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETSZ5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B08
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B10
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B12
4WEH25R-L6X/6EG24NETZ5L/B10D1
4WEH25RB-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25RB-L6X/6EG24NETZ5L

4WEH25S-L6X/6EG24NS2Z4
4WEH25S-L6X/6EG24NEZ5L/P0.45
4WEH25S-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25S-L6X/6EW110RNETZ5L/P0.70
4WEH25S-L6X/6EG24NETS2Z5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NZ4
4WEH25T-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25T-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25T-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25T-L6X/6EG24NZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW110-50NZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25T-L6X/6EW220-50NESZ5L/B10P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NEZ4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NTZ5L
4WEH25T-L6X/6EG24NETZ4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NETZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NETZ4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NETZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220RNETZ5L/P0.45
4WEH25T-L6X/6EW220-50NETS2Z4/P0.45
4WEH25T-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NZ4
4WEH25U-L6X/6EG24NZ5L
4WEH25U-L6X/6EW220-50NZ4
4WEH25U-L6X/6EW220-50NZ5L
4WEH25U-L6X/6EW110-50NZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NEZ4
4WEH25U-L6X/6EW220-50NEZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NEZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NES2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG110NES2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NTZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ4
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETZ4
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETZ5L
4WEH25U-L6X/6EG24NETS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETS2Z4
4WEH25U-L6X/6EG110NETS2Z4
4WEH25U-L6X/6EG110NETS2Z5L
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ5L/10
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ4/B10
4WEH25U-L6X/6EG24NETZ5L/B12P0.45
4WEH25U-L6X/6EW220-50NETSZ5L/B12
4WEH25U-L6X/6EG110NETS2Z5L/B12
4WEH25UA-L6X/6EG24NETZ5L
4WEH25UA-L6X/6EG24NETZ5L/B10

液壓馬達(dá)的工作原理

　　1.葉片式液壓馬達(dá)

　　由于壓力油作用，受力不平衡使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩。葉片式液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩與液壓馬達(dá)的排量和液壓馬達(dá)進(jìn)出油口之間的壓力差有關(guān)，其轉(zhuǎn)速由輸入液壓馬達(dá)的流量大小來(lái)決定。由于液壓馬達(dá)一般都要求能正反轉(zhuǎn)，所以葉片式液壓馬達(dá)的葉片要徑向放置。為了使葉片根部始終通有壓力油，在回、壓油腔通人葉片根部的通路上應(yīng)設(shè)置單向閥，為了確保葉片式液壓馬達(dá)在壓力油通人后能正常啟動(dòng)，必須使葉片頂部和定子內(nèi)表面緊密接觸，以保證良好的密封，因此在葉片根部應(yīng)設(shè)置預(yù)緊彈簧。葉片式液壓馬達(dá)體積小，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，動(dòng)作靈敏，可適用于換向頻率較高的場(chǎng)合，但泄漏量較大，低速工作時(shí)不穩(wěn)定。因此葉片式液壓馬達(dá)一般用于轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小和動(dòng)作要求靈敏的場(chǎng)合。

　　2.徑向柱塞式液壓馬達(dá)

　　徑向柱塞式液壓馬達(dá)工作原理，當(dāng)壓力油經(jīng)固定的配油軸4的窗口進(jìn)入缸體內(nèi)柱塞的底部時(shí)，柱塞向外伸出，緊緊頂住定子的內(nèi)壁，由于定子與缸體存在一偏心距。在柱塞與定子接觸處，定子對(duì)柱塞的反作用力為 。力可分解為 和兩個(gè)分力。當(dāng)作用在柱塞底部的油液壓力為ｐ，柱塞直徑為ｄ，力和之間的夾角為 X時(shí)，力對(duì)缸體產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，使缸體旋轉(zhuǎn)。缸體再通過(guò)端面連接的傳動(dòng)軸向外輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。

　　以上分析的一個(gè)柱塞產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的情況，由于在壓油區(qū)作用有好幾個(gè)柱塞，在這些柱塞上所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩都使缸體旋轉(zhuǎn)，并輸出轉(zhuǎn)矩。徑向柱塞液壓馬達(dá)多用于低速大轉(zhuǎn)矩的情況下。

　　3.軸向柱塞馬達(dá)

　　軸向柱塞泵除閥式配流外，其它形式原則上都可以作為液壓馬達(dá)用，即軸向柱塞泵和軸向柱塞馬達(dá)是可逆的。軸向柱塞馬達(dá)的工作原理為，配油盤(pán)和斜盤(pán)固定不動(dòng)，馬達(dá)軸與缸體相連接一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)壓力油經(jīng)配油盤(pán)的窗口進(jìn)入缸體的柱塞孔時(shí)，柱塞在壓力油作用下外伸，緊貼斜盤(pán)斜盤(pán)對(duì)柱塞產(chǎn)生一個(gè)法向反力ｐ，此力可分解為軸向分力及和垂直分力Q。Q與柱塞上液壓力相平衡，而Q則使柱塞對(duì)缸體中心產(chǎn)生一個(gè)轉(zhuǎn)矩，帶動(dòng)馬達(dá)軸逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。軸向柱塞馬達(dá)產(chǎn)生的瞬時(shí)總轉(zhuǎn)矩是脈動(dòng)的。若改變馬達(dá)壓力油輸入方向，則馬達(dá)軸按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。斜盤(pán)傾角ａ的改變、即排量的變化，不僅影響馬達(dá)的轉(zhuǎn)矩，而且影響它的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。斜盤(pán)傾角越大，產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩越大，轉(zhuǎn)速越低。

　　4．齒輪液壓馬達(dá)

　　齒輪馬達(dá)在結(jié)構(gòu)上為了適應(yīng)正反轉(zhuǎn)要求，進(jìn)出油口相等、具有對(duì)稱(chēng)性、有單獨(dú)外泄油口將軸承部分的泄漏油引出殼體外；為了減少啟動(dòng)摩擦力矩，采用滾動(dòng)軸承；為了減少轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)齒輪液壓馬達(dá)的齒數(shù)比泵的齒數(shù)要多。

　　齒輪液壓馬達(dá)由干密封性差，容租效率較低，輸入油壓力不能過(guò)高，不能產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)矩。并且瞬間轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩隨著嚙合點(diǎn)的位置變化而變化，因此齒輪液壓馬達(dá)僅適合于高速小轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合。一般用干工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械以及對(duì)轉(zhuǎn)矩均勻性要求不高的機(jī)械設(shè)備上。

　　?需要遠(yuǎn)距離傳輸動(dòng)力,很大的扭矩,有防爆要求的,傳動(dòng)比變化范圍大的場(chǎng)合,使用液壓馬達(dá)較好.

　　?液壓馬達(dá)體積小,能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速,傳動(dòng)平穩(wěn),可根據(jù)不同的使用場(chǎng)合及條件參照學(xué)者WQY123的分類(lèi)選擇.

　　?液壓馬達(dá)傳動(dòng)的成本高,可能是減速機(jī)傳動(dòng)的好幾倍.請(qǐng)綜合考慮.

液壓閥）是液壓系統(tǒng)中的控制元件，用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中流體的壓力、流量及流動(dòng)方向，從而使之滿(mǎn)足各類(lèi)執(zhí)行元件不同動(dòng)作的要求。

　　液壓控制閥按其作用可分為方向控制閥、壓力控制閥和流量控制閥三大類(lèi)，相應(yīng)地可由這些閥組成三種基本回路：方向控制回路、壓力控制回路和調(diào)速回路。按控制方式的不同，液壓閥又可分為普通液壓控制閥、伺服控制閥、比例控制閥。根據(jù)安裝形式不同，液壓閥還可分為管式、板式和插裝式等若干種。

　　二通插裝閥由插裝件、控制蓋板，先導(dǎo)控制閥、集成塊體，四部分組成

　　1.插裝件—又稱(chēng)主伐組件，它由閥芯、閥套、彈簧和密封圈四種零件組成。主要功能是用來(lái)控制主油路方向、壓力和流量。

　　2.控制蓋板－由蓋板內(nèi)嵌微型先導(dǎo)控制元件（節(jié)流螺塞）以及其它零件等構(gòu)成。它主要用來(lái)固定插裝件并保證密封；溝通控制油路和主伐控制腔之間，并實(shí)施控制。

　　3.先導(dǎo)控制閥—安裝于控制蓋板上（也可以直接安裝集成塊體上），是實(shí)施對(duì)主伐插裝件動(dòng)作控制的較小規(guī)格的控制閥。主要有￠6和￠10痛徑的標(biāo)準(zhǔn)電磁換向閥，比例調(diào)壓閥，可調(diào)阻尼器，緩沖器等。主伐規(guī)格較大的可根據(jù)需要用較小的二通插裝閥進(jìn)行二級(jí)控制。符合ISO及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)尺寸電磁閥，可同國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品互換安裝。

　　4.集成塊體—用來(lái)安裝插裝件、控制蓋板和其它控制閥，溝通主油路和控制油路的塊體
液壓站是由液壓泵、驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)、油箱、溢流閥等構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置。按驅(qū)動(dòng)裝置要求的流向、壓力和流量供油，適用于驅(qū)動(dòng)裝置與液壓站分離的各種機(jī)械上，將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置（油缸或馬達(dá)）用油管相連，液壓系統(tǒng)既可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作。

　　液壓站又稱(chēng)液壓泵站，電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。

　　它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，它適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下。用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。

　　液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成。

　　各部件功用如下：

　　泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。

　　集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

　　閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。

　　油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。

　　電器盒——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線(xiàn)的端子板；一種是配置了全套控制電器。

　　液壓站的工作原理如下：電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。

　　閥塊就是一個(gè)小型的回路，把各種用得到的閥，通過(guò)閥塊上油孔集合到一起，比如我們現(xiàn)在用的一個(gè)平衡閥塊，里面集合了平衡閥，減壓閥，安全閥，單向閥，換向閥，梭閥。

　　液壓站又稱(chēng)液壓泵站，是獨(dú)立的液壓裝置，它按驅(qū)動(dòng)裝置（主機(jī)）要求供油，并控制油流的方向、壓力和流量，適用于主機(jī)與液壓裝置可分離的各種液壓機(jī)械下。

　　用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)后只要將液壓站與主機(jī)上的執(zhí)行機(jī)構(gòu)（油缸和油馬達(dá)）用油管相連，液壓機(jī)械即可實(shí)現(xiàn)各種規(guī)定的動(dòng)作、工作循環(huán)。

　　電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油后打油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)集成塊（或閥組合）被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中，從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。

　　液壓站是由泵裝置、集成塊或閥組合、油箱、電氣盒組合而成，各部件功用如下：

　　泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動(dòng)力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動(dòng)力能。

　　集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對(duì)液壓油實(shí)行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。

　　閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。

　　油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來(lái)儲(chǔ)油、油的冷卻及過(guò)濾。

　　電器盒——分兩種形式：一種設(shè)置外接引線(xiàn)的端子板；一種是配置了全套控制電器。

　　液壓站的結(jié)構(gòu)形式，主要以泵裝置的結(jié)構(gòu)形式、安裝位置及冷卻方式來(lái)區(qū)分。

　　1、按泵裝置的機(jī)構(gòu)形式、安裝位置可分為：

　　1）上置立式：泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統(tǒng)。

　　2）上置臥式：泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統(tǒng)，以便于流量調(diào)節(jié)。

　　3）旁置式：泵裝置臥式安裝在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機(jī)功率7.5千瓦以上的系統(tǒng)。

　　2、按站的冷卻方式可分為：

　　1）自然冷卻：靠油箱本身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的系統(tǒng)。

　　2）強(qiáng)迫冷卻：采取冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的系統(tǒng)。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/L）： 25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200 、4000、5000、6000 本系列液壓站根據(jù)用戶(hù)要求及依據(jù)工況使用條件，可以做到：①按系統(tǒng)配置集成塊，也可不帶集成塊；②可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器；③可設(shè)置電氣控制裝，也可不帶電氣控制裝置.

　　3、按油箱形式可分為：

　　1）普通鋼板：箱體采用5MM－6MM鋼板焊接，面板采用10－12MM鋼板，若開(kāi)孔過(guò)多可適當(dāng)加厚或增加加強(qiáng)筋。

　　2）不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3MM，面板采用304不銹鋼板厚度3－5MM，承重部位增加加強(qiáng)筋。

　　3）普通鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難實(shí)現(xiàn)，鐵銹進(jìn)入油循環(huán)系統(tǒng)會(huì)造成很多故障，采用全不銹鋼設(shè)計(jì)的油箱則解決了這一業(yè)界難題。

　　4、按常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式可分為：

　　1）活塞式

　　單活塞桿液壓缸只有一端有活塞桿。如圖所示是一種單活塞液壓缸。其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)，故稱(chēng)為雙作用缸。

　　2）柱塞式 　　①柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重； 　　②柱塞只靠缸套支承而不與缸套接觸，這樣缸套極易加工，故適于做長(zhǎng)行程液壓缸； 　?、酃ぷ鲿r(shí)柱塞總受壓，因而它必須有足夠的剛度； 　?、苤亓客^大，水平放置時(shí)容易因自重而下垂，造成密封件和導(dǎo)向單邊磨損，故其垂直使用更有利。

　　3）伸縮式

　　伸縮式液壓缸具有二級(jí)或多級(jí)活塞，伸縮式液壓缸中活塞伸出的順序式從大到小，而空載縮回的順序則一般是從小到大。伸縮缸可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的行程，而縮回時(shí)長(zhǎng)度較短，結(jié)構(gòu)較為緊湊。此種液壓缸常用于工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械上。

　　4）擺動(dòng)式

　　擺動(dòng)式液壓缸是輸出扭矩并實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行元件，也稱(chēng)擺動(dòng)式液壓馬達(dá)。有單葉片和雙葉片兩種形式。定子塊固定在缸體上，而葉片和轉(zhuǎn)子連接在一起。根據(jù)進(jìn)油方向，葉片將帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作往復(fù)擺動(dòng)。

　液壓閥塊設(shè)計(jì)基本準(zhǔn)則

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓系統(tǒng)閥塊設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)遵循的基本準(zhǔn)則。

　　2 術(shù)語(yǔ)、符號(hào)及定義

　　閥塊

　　閥塊是指用作油路的分、集和轉(zhuǎn)換的過(guò)渡塊體，或者用來(lái)安裝板式、插裝式等閥件的的基礎(chǔ)塊，在其上具有外接口和連通各外接口或閥件的流道，各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確的溝通。 3 液壓閥塊的設(shè)計(jì)要求和步驟

　　3.1 設(shè)計(jì)要求

　?。?）可靠性高，確?？椎篱g不竄油；

　?。?）結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間??；

　　（3）油路簡(jiǎn)單，壓力損失小；

　?。?）易于加工，輔助工藝孔少；

　?。?）便于布管；

　?。?）各控制閥調(diào)節(jié)操作方便。

　　3.2 設(shè)計(jì)步驟

　?。?） 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置，并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格；

　?。?）根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置；

　?。?） 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道，使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。

　　4 液壓閥塊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

　　4.1 閥塊的油口

　　4.1.1設(shè)計(jì)閥塊時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向，同時(shí)應(yīng)考慮扳手操作空間；對(duì)于位置相近且易接錯(cuò)的油口，應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。

　　圖1 SAB熨平板分集流塊

　　4.1.2 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(shí)（例如：P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2），其中，板式閥安裝面的油口標(biāo)識(shí)僅在圖紙上體現(xiàn)，而用于與膠（鋼）管相連接的外接油口和測(cè)壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印，為保證安裝管接頭（或法蘭）后不將標(biāo)識(shí)覆蓋，鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm（可在技術(shù)要求中注明），具體可見(jiàn)附錄A閥塊工程圖示例。

　　4.1.3 閥塊上的外接油口、測(cè)壓口應(yīng)根據(jù)管接頭連接尺寸設(shè)計(jì)，沉孔外徑、深度和螺紋深度均應(yīng)留有合適的余量，避免安裝時(shí)干涉。具體可根據(jù)管接頭螺紋規(guī)格由表1確定，并按《路機(jī)液壓閥塊管接頭螺紋用沉孔規(guī)格系列》對(duì)沉孔外徑進(jìn)行圓整。

　　圖2 油口尺寸示意圖 表1 閥塊油口設(shè)計(jì)*尺寸

　　表2 公制管接頭螺紋對(duì)應(yīng)沉孔規(guī)格（優(yōu)選系列）

　　表3 英制管接頭螺紋對(duì)應(yīng)沉孔規(guī)格（優(yōu)選系列）

　　4.2 閥塊與閥件的連接

　　4.2.1 合理選擇各控制閥的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)應(yīng)避免閥塊集成度過(guò)高，尤其應(yīng)避免在同一閥塊上集成過(guò)多的螺紋插裝閥，否則會(huì)使閥塊工藝孔成倍增加，油路曲折，壓力損失高，同時(shí)造成加工、檢驗(yàn)和排故困難；但是對(duì)于功能相關(guān)，油路并聯(lián)的板式閥組應(yīng)盡量集成，以便簡(jiǎn)化系統(tǒng)管路。

　　圖3 老瀝攤主閥塊

　　圖4 SAP大臂、料斗閥組

　　4.2.2 閥塊上采用的板式液壓控制閥安裝面應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計(jì)，其表面加工質(zhì)量應(yīng)符合圖5所示要求，另可參考標(biāo)準(zhǔn)“ISO 4401 Hydraulic fluid power - Four-port directional control valves - Mounting surfaces”或“GB/T 2514液壓傳動(dòng) 四油口方向控制閥安裝面”的相關(guān)規(guī)定。

　　圖5 板式閥安裝面加工質(zhì)量要求

　　4.2.3 閥塊上采用的螺紋插裝閥安裝孔應(yīng)按廠家樣本提供的尺寸設(shè)計(jì)，盡量選用和其他品牌型號(hào)通用性強(qiáng)和有現(xiàn)有加工的插件。

　　4.3 閥塊的孔道

　　4.3.1 設(shè)計(jì)閥塊體的孔道時(shí)應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便，其孔徑大小按公式（1）算出后取整：