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當(dāng)前位置:無(wú)錫鵬馳機(jī)電設(shè)備有限公司>>北京華德Huade>>北京華德柱塞泵>> A2F125W1Z2北京HUADE華德斜軸式軸向柱塞泵A2F10R2P3
產(chǎn)品型號(hào)A2F125W1Z2
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2022-01-13 14:12:51瀏覽次數(shù):640次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線供應(yīng)北京HUADE華德HD-A2FO/M定量柱塞泵
泵軸位置 | 其他 | 材質(zhì) | 鑄鋁 |
---|---|---|---|
工作壓力 | 31.5 | 流量 | 1086m3/hm3/h |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 |
葉輪數(shù)目 | 多級(jí) | 重量 | 10kg |
柱塞數(shù) | 12r/min | 柱塞直徑 | 552mmmm |
轉(zhuǎn)速 | 6000r/minrpm | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 斜軸式軸向柱塞泵 |
工作介質(zhì) | 液壓油 | 包裝規(guī)格 | 全新 |
工作溫度 | -30~+80 | 適用范圍 | 液壓機(jī)床配件 液壓機(jī)械 工程機(jī)械 自動(dòng)化設(shè)備等 |
北京HUADE華德斜軸式軸向柱塞泵A2F10R2P3
產(chǎn)品規(guī)格型號(hào);
A2F55R2P3
A2F23L3A3
A2F107R2P1
A2F125R2P1
A2F10R2P3
A2F12R2P3
A2F10R1P1
A2F45R2P3
A2F55R2P3
A2F45R2Z3
A2F10
A2F12
A2F23
A2F28
A2F125W1Z2
A2F160W1Z2
A2F250W1Z2
A2F63W1Z2
A2F80W1Z2
A2F107W1Z2
A2F125W2P1
A2F160W2P1
A2F250W2P1
A2F63W2P1
A2F80W2P1
A2F107W2P1
A2F28W2P1
A2F45W2P1
A2F55W2P1
A2F10W2P1
A2F12W2P1
A2F23W2P1
A2F5W4P1
A2F5W3P1
A2F5W1P1
A2F5W2P1
A2FO160/61R-PPB05
A2FO180/61R-PPB05
A2FO12/61R-PPB05
A2FO16/61R-PPB05
A2FO80/61R-PPB05
A2FO90/61R-PPB05
A2FO28/61R-PPB05
A2FO32/61R-PPB05
A2FO107/61R-PPB05
A2FO125/61R-PPB05
A2FO180/61L-PAB05
A2FO32/61R-PZB05
A2FO28/61R-PZB05
A2F23R2P4
A2F28R2P4
A2FO125/61R-PBB05
A2FO107/61R-PBB05
A2FO45/61R-PBB05
A2FO45/6.1R-PPB05
A2FO45/61R-PPB05
A2FO80/6.1R-PBB05
A2FO90/6.1R-PBB05
A2FO56/61R-PPB05
A2FO63/61R-PPB05
A2F107R2P4
A2F125R2P4
A2F45R2P4
A2F55R2P4
A2F45R2Z4
A2F63R2P4
A2F80R2P4
A2F10R2P4
A2F12R2P4
A2F10R1P1
A2F125W6.1PZ2
A2F160W6.1PZ2
A2F45W6.1PZ2
A2F80W6.1PZ2
A2F90W6.1PZ2
A2F107W6.1PZ2
A2F180W6.1PZ2
A2F160W6.1PZ2
A2F56W6.1PZ2
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A2F125W6.1PA3
A2F160W6.1PA3
A2F45W6.1PA3
A2F56W6.1PA3
北京HUADE華德斜軸式軸向柱塞泵A2F10R2P3
斜軸式軸向柱塞泵的工作原理;
變量式軸向柱塞泵的斜盤(pán)傾角為零時(shí)稱(chēng)為中位,此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松動(dòng)或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
輸出流量波動(dòng),輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。這類(lèi)故障一般要拆開(kāi)液壓泵,更換受損零部件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。
輸出壓力異常,泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的,與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。
(1)輸出壓力過(guò)低,當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤(pán)產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴(yán)重時(shí),缸體可能破裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。
(2)輸出壓力過(guò)高,若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定,泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若壓力過(guò)高,應(yīng)調(diào)整溢流閥。
折疊振動(dòng)和噪聲,振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。它們不僅對(duì)機(jī)器的操作者造成危害,也對(duì)環(huán)境造成污染。
(1)機(jī)械振動(dòng)和噪聲,如泵軸和電機(jī)軸不同心或頂死,旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動(dòng)均會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí),將會(huì)引起共振,可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲,進(jìn)油管道太細(xì)、進(jìn)油濾油器通流能力過(guò)小或堵塞、進(jìn)油管吸入空氣、油液豁度過(guò)高、油面過(guò)低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等,均會(huì)產(chǎn)生噪聲。因此,必須正確設(shè)計(jì)油箱,正確選擇濾油器、油管和方向閥。
液壓泵過(guò)熱,液壓泵過(guò)度發(fā)熱有兩個(gè)原因,一是機(jī)械摩擦生熱。由于運(yùn)動(dòng)表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài),運(yùn)動(dòng)部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔,大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。所以正確選擇運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕泵的過(guò)度發(fā)熱和油溫過(guò)高的現(xiàn)象。另外,回油過(guò)濾器堵塞造成回油背壓過(guò)高,也會(huì)引起油溫過(guò)高和泵體過(guò)熱。
漏油,柱塞泵漏油主要有以下原因:(1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;(2)內(nèi)部泄漏過(guò)大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;
(3)泄油管過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),使密封處漏油;(4)泵的外接油管松動(dòng),管接頭損傷,密封墊老化或產(chǎn)生裂紋;
(5)變量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)螺栓松動(dòng),密封破損;(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。
機(jī)械使用,柱塞泵缸體鑲裝銅套的,可以采用更換銅套的方法安裝。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑。
缸體安裝銅套的三種方法:(a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,過(guò)盈裝配;(b)采有樂(lè)泰膠粘著裝配,這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽;
(c)缸孔攻絲,銅套外徑加工螺紋,涂樂(lè)泰膠后,旋入裝配。熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套,安裝方法如下:(a)采用研磨棒,手工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采用座標(biāo)鏜床,重新鏜缸體孔;
(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔。(3)采用"表面工程技術(shù)",方法如下:(a)電鍍技術(shù):在柱塞表面鍍一層硬鉻;
(b)電刷鍍技術(shù):在柱塞表面刷鍍耐磨材料;(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂:噴涂高碳馬氏體耐磨材料;(d)激光熔敷:在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
(4)缸體孔無(wú)銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因?yàn)楦左w孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),所以才能組成硬-硬配對(duì)的磨擦副。
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