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蓄熱式三通換向閥：通過換向閥一定的時(shí)間間隔內(nèi)實(shí)現(xiàn)空氣（或燃料氣）與煙氣的頻繁切換，實(shí)現(xiàn)蓄熱體對煙氣余熱的極限回收。是蓄熱式燃燒系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備之一。

換向閥常見問題

換向閥內(nèi)漏

1、閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。

閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決對策：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

2、填料泄露

填料泄露的原因：(1)填料裝入填料函以后與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的，有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒有接觸上。(2)閥桿與填料之間存在著相對運(yùn)動(dòng)，隨著高溫高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的影響，造成填料泄露。(3)填料接觸壓力逐漸衰減，填料自身等原因，介質(zhì)就會(huì)從間隙向外泄露。

解決對策：(1)為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)沖刷。(2)填料函與填料接觸表面要光滑，減少填料磨損。(3)選用柔性石墨作為填料，其具有氣密性好，摩擦力小，變形小，重新緊固后摩擦力不發(fā)生變化等特點(diǎn)。

3、換向閥閥芯、芯座變形泄露。

閥芯、閥座泄露主要原因是由于調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過程中的鑄造或鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷，便會(huì)產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊，導(dǎo)致閥芯、閥座變形(或磨損)不配套，存有間隙，發(fā)生泄漏。

解決對策：閥芯、閥座選用耐腐蝕材質(zhì)。發(fā)生磨損變形不嚴(yán)重的，可用細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高光潔度。若變形嚴(yán)重，只能更換閥芯、閥座。

三通換向閥定位器故障

定位器是采用噴嘴擋板技術(shù)原理，一般經(jīng)常發(fā)生以下故障：

1）零部件受溫度、振動(dòng)等影響，造成調(diào)解閥波動(dòng)。

2）噴嘴被異物堵塞，定位器不能正常工作。

3)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生改變，造成調(diào)解閥控制非線性。

4）電器接口密封不好，雨水將定位器線圈短路或斷路。