T941H電動(dòng)調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述:
T941H電動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是用電源來驅(qū)動(dòng)電動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)而驅(qū)動(dòng)閥門來進(jìn)行節(jié)流的調(diào)節(jié)閥,它是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來越高,正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn):節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能),環(huán)保(無碳排放),安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站) 工作電源:AC22V 380V等電壓等級(jí)。
通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)(如:4~20mA)來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 大屏幕高清晰LCD數(shù)字液晶顯示及就地磁感應(yīng)開關(guān)控制;
2. SOC單芯片集成控制技術(shù)及ESD功能(即“緊急停車”功能);
3. 自動(dòng)相位保護(hù)和修正功能;*檢錯(cuò)報(bào)警功能;
4. 紅外線遙感技術(shù),非接觸式閥位測(cè)量和力矩測(cè)量技術(shù);
5. 電機(jī)過熱保護(hù)等安全保護(hù)功能等。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
由于不需要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,所以省去許多麻煩,節(jié)約了大量的時(shí)間,縮短竣工日期;
由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門,所以為您節(jié)約了較多的管材,保溫材料及安裝費(fèi)用和時(shí)間;
使水系統(tǒng)時(shí)時(shí)刻刻都處于平衡狀態(tài),所以無論安裝分期施工或設(shè)備分期使用都不會(huì)影響水系統(tǒng)的平衡。
即使工程后期或投入運(yùn)行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計(jì),也不會(huì)影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計(jì),更不會(huì)影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
由于整個(gè)系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),所以制冷機(jī)組及水泵將以節(jié)能狀態(tài)運(yùn)行,節(jié)省了運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
由于系統(tǒng)的流量平衡是自動(dòng)進(jìn)行的,使安裝維護(hù)更加便利,并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。
主要零件材料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti、司鈦萊合金堆焊
填 料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
墊 片:橡膠石棉板、1cr18Ni9Ti、石墨纏繞墊片
閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯 套:2Cr13
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
閥芯直徑 (mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
額定流量系數(shù) Kv | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 |
公稱壓力PN MPa | 1.6 4 6.4 |
配DKZ執(zhí)行器型號(hào) | DKZ-4100 | DKZ-4200 | DKZ-4300 | DKZ-5400 | DKZ-5500 | DKZ-5600 |
配BELL執(zhí)行器型號(hào) | BELL-A+Z64 | BELL-A+Z160 |
額定行程 (mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
流量特性 | 等百分比 直線 |
作用方式 | 電開 電關(guān) |
溫度范圍 | 常溫型-20~200℃ 散熱片型-60~450℃ |