薄壁不銹鋼水管廠家 溝槽式消防管
1、溝槽式管件連接時，其管材連接溝槽和開孔應(yīng)用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工；連接前應(yīng)檢查溝槽、空洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求；溝槽、空洞處不得有毛刺、破損裂紋和臟物。
① 滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方，避免機(jī)器在滾槽時震動而影響壓槽質(zhì) 量，如機(jī)器不平，可通過調(diào)節(jié)支腳螺絲進(jìn)行調(diào)整，直到機(jī)器水平為止；
② 根據(jù)管子大小制作好管子支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支 腳螺絲進(jìn)行調(diào)整水平；
③ 根據(jù)管子的大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍 之內(nèi)。如果壓制的管子規(guī)格變化時，需重新調(diào)整限位；
④ 壓輪應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格選用，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否居中，如不居中 要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。
2、橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端。
3、溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。
4、機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。
5、配水干管（立管）與配水管（水平管）連接，應(yīng)采用溝槽式管接頭和異徑三通。
主要優(yōu)點
1. 操作簡單
溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，很大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。
而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應(yīng)技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質(zhì)量和外觀都難以達(dá)到滿意的結(jié)果，從而影響工程的整體質(zhì)量。
另外，由于溝槽管件為成品件，現(xiàn)場所需要的操作空間小，可真正的實現(xiàn)靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節(jié)省了占地面積，美化了管道安裝的效果。
2. 管道原有的特性不受影響
溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是溝槽管件連接*的技術(shù)優(yōu)點。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。
3.有利于施工安全
采用溝槽管件連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。
另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。
4. 系統(tǒng)穩(wěn)定性好，維修方便
溝槽管件連接方式具有*的柔性特點，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加，更適合溫度的變化，從而保護(hù)了管路閥件，也減少了管道應(yīng)力對結(jié)構(gòu)件的破壞。
由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。當(dāng)管道需要維修和更換時，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉(zhuǎn)動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時間和維修費用。
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