宿遷PAC/PAM加藥設(shè)備

PAM加藥裝置注意事項

   1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

   2. PAM進料量千不可于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。

   3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的zui適混合，水壓zui少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。

   4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，及添加粉體。

   5. 本機必須安裝在室內(nèi)，為求zui適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上

調(diào)試

   1、檢查水及電是否接通。

　　2、將電控箱控制鈕設(shè)至“手動"檔，逐個檢查各設(shè)備是否完好，電機轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進料電機轉(zhuǎn)向時應將進水管上的閥門打開)。

　　3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作

　　4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。

　　5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

　　6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

　　7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。

　　8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調(diào)至5Kg/h，進水量1000L/h)。

　　9、停止進料器。

　　10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動"檔。

　　11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到位時，進料器應能自動開啟進料、進水。

　　12、將計量泵的沖程調(diào)至合適特點，此時就可進入狀態(tài)。

及原理
   1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理（加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑）的計量加藥，給水加氨是向給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)加入1～5%氨液（約1～2μg/L）中和游離碳酸，提高給水PH值至規(guī)定范圍（8.5～9.3）以減小PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水（或凝結(jié)水）系統(tǒng)中加適量（20～50μg/L）的聯(lián)胺（0.1～0.3%）進行化學除氧，并保持爐水的還原性，以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
   2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量，向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降堿度，使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度，控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度于限值，以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度，以防止碳酸鈣結(jié)垢，并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
   3. 鍋爐水中加磷酸鹽（參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度，高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH）的計量。
   4. 補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑，以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度，以補給水深度處理的需要。
   5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
   6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
   7. 水處理及廢水處理加藥及離子交過程再生液的計量。

宿遷PAC/PAM加藥設(shè)備

PAM加藥裝置注意事項

   1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質(zhì)。

   2. PAM進料量千不可于系統(tǒng)本身所設(shè)定的消耗量。

   3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的zui適混合，水壓zui少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。

   4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，及添加粉體。

  5. 本機必須安裝在室內(nèi)，為求zui適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。

PAC加藥裝置操作

　  1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續(xù)攪拌。

    2. 開啟加藥泵進出口閥門，調(diào)節(jié)沖程至20%（根據(jù)二沉池沉淀效果、濁度調(diào)節(jié)沖程大小，如果沖程調(diào)至zui大，也可以加大藥劑濃度）。

    3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。

　  4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。

　  5.運行過程中要定期清洗加藥泵過濾網(wǎng)。

　  6.調(diào)節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調(diào)流量旋鈕，調(diào)節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。

PAM加藥裝置原理

   1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降而凝聚。

   2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

   3)表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

   4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

PAM加藥裝置產(chǎn)品使用性

   1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

   2、粘合性:能通過機械的、物理的、化學的，起粘合。

   3、降阻性:PAM能效地降流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

   4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

工作原理

   加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體"）。要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

   加藥裝置，采用的是機電一體化，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、液位報警、閥門等所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設(shè)液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等，使用方便等特點。

   加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

功能特點

   1. 以系統(tǒng)設(shè)計為主體，克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；

   2. 吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計理念，使工藝更優(yōu)化；

   3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

   4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

   5. 外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件，用戶可任意選配；

   6. 任手動、自動等多種，實現(xiàn)不同控制要求。

范圍

   1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng)；

   2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

   3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

   4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

   5. 其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項

   1、用戶選用加藥裝置時，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格（括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

   2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

   3、系統(tǒng)為幾箱幾泵；

   4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

   5、計量泵流量和壓力；

   6、系統(tǒng)是手動控制還是自動控制；

   7、其他對加藥裝置的殊要求。

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