襄樊市自動生物濾池設(shè)計參數(shù)

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     生物濾池又稱生物接觸氧化法，其在反應器內(nèi)設(shè)置填料，經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜生物的zhidao下，污水得到凈化。

    生物濾池具體積負荷高，處理時間短，，生物活性高，微生物濃度較高，污泥產(chǎn)量，不需污泥回流，，動力消耗等特點；專但由于生物膜較厚，脫落的生物膜易堵塞填料，生屬物膜大塊脫落時易影響出水水質(zhì)。該技術(shù)適用于大中型養(yǎng)殖場污水處理。

原因

    一、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會;

    二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。

    三、速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。

1.過濾在水的凈化過程中何？ 
  用過濾的方式對水進行進一步凈化，使水通過濾料層后，將水中的細小顆粒雜質(zhì)截留下來，從而使水得到進一步的澄清和凈化，把水的渾濁度再降些。過濾還可以使水中的機物質(zhì)、細菌、病毒等隨著濁度的降而被大良去除，并為濾后的消毒創(chuàng)造了良好的條件。因此，過濾是使工業(yè)用水和生活用水大道衛(wèi)生、安的其重要的凈化措施。對于軟化和除鹽水處理，也需要對原水進行過濾凈化，使?jié)岫刃∮?mg/l，這樣可使離子交樹脂免受懸浮物的污染，并可提高工作交容量。對于循環(huán)冷卻水處理來說。其補充水必須要經(jīng)過過濾，渾濁度要小于5mg/l，以確保循環(huán)冷卻水再濁度下運行，避免冷卻水系統(tǒng)的淤泥沉積。

1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；

2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當降負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝氣濾池的兩級串聯(lián)工藝；

3、當進水碳且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；

4、當進水的總氮濃、碳不足而出水對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳；或采用前置反硝化濾池并外加碳，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳的投加量需經(jīng)計算后確定。

襄樊市自動生物濾池設(shè)計參數(shù)

注意事項：

1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。

2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就排出，6m/h。

3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三：一、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空氣、污水、生物之間更多的接觸機會；二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌為不利。

4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。

5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。

6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。

7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。

8、當需要脫氮，且碳不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下特點：a、利用污水中的機物作為碳，減少外加碳。b、機質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝氣量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5且需脫氮的生活污水，從考慮前置反硝化明顯。

?特點

1.具較高的生物濃度和較高的機負荷

    曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環(huán)境，易于掛膜及，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內(nèi)微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量（可達10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，進而減少了池容積和占地面積，使基建大大降。

2.工藝簡單、

    由于濾料的機械截留以及濾料表面的微生物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附，使得出水的SS很，一般不過10mg/l，因此可省去二沉池，進而降基建。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以效更新，表現(xiàn)為生物膜較薄，活性較高。時即使生物處理發(fā)生故障，在短期內(nèi)其物理機理仍可的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放規(guī)準，同時可用于回用。

3.

    由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對機負荷、水力負荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時污泥膨脹問題。

4.氧的傳輸

    曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%～30%，曝氣量明顯于一般生物處理。其主要原因是：①因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割，使氣泡必須經(jīng)過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣利于氧的傳質(zhì)；③ 理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。

5.易掛膜、啟動快

    BAF調(diào)試時間短，一般只需7～12天，而且不需接種污泥，采用自然掛膜馴化。由于微生物生長在粗糙多孔的濾料表面，微生物不易流失，使其運行管理簡單。BAF在短時間內(nèi)不使用的情況下可關(guān)閉運行，一旦通水并曝氣，可在很短時間內(nèi)恢復正常運行，這一特點說明曝氣生物濾池非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。

    擁一批責任心強、精干、勇于的技術(shù)隊伍，先后開發(fā)出高溫反應技術(shù)、反應釜內(nèi)外雙向加熱技術(shù)、推流式反應技術(shù)、進氣加熱技術(shù)、多級反應工藝、去氯技術(shù)、高壓技術(shù)、設(shè)備集成工藝等多項行業(yè)技術(shù)，不斷提高了二氧化氯發(fā)生器的安性、原材料的轉(zhuǎn)化率、二氧化氯的純度及用產(chǎn)品安裝、操作的簡易性。