加藥裝置電機(jī)不轉(zhuǎn)主要的原因故障原因如下：

1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不正確，導(dǎo)致泵內(nèi)部零件卡死

2.泵內(nèi)部驅(qū)動(dòng)部件卡死，導(dǎo)致電機(jī)載

3.泵液力端內(nèi)部憋壓，導(dǎo)致電機(jī)載

4.環(huán)境溫度過，泵內(nèi)部潤(rùn)滑油粘度過高，導(dǎo)致電機(jī)載

解決方式：

1.改變電機(jī)接線，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向

2.檢查泵驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部，更*部件

3.將計(jì)量泵進(jìn)出口管路斷開，卸放泵內(nèi)部壓力

4.更潤(rùn)滑油牌號(hào)。

加藥裝置在使用的時(shí)電機(jī)發(fā)熱的原因：

1.潤(rùn)滑油加注油位過，導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑，使零件過熱

2. 成套加藥裝置潤(rùn)滑油牌號(hào)錯(cuò)誤

3.聯(lián)軸器與電機(jī)適配件之間產(chǎn)生摩擦

4.電機(jī)轉(zhuǎn)子與定子之間出現(xiàn)掃膛

解決方式如下：

1.加注潤(rùn)滑油到油位，潤(rùn)滑效果

2.更正確牌號(hào)潤(rùn)滑油

3.調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置，避免摩擦

4.成套加藥裝置維修電機(jī)

    通體外壁裝磁翻板液位計(jì)，實(shí)時(shí)觀測(cè)桶內(nèi)液位，在通體上面進(jìn)料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位?jì)接口以及相應(yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)液位值時(shí)，自動(dòng)開啟報(bào)警系統(tǒng)，加藥泵暫停。加藥系統(tǒng)括離心泵，電磁流量計(jì)和相關(guān)閥門等。加藥裝置功能特點(diǎn)??? ??以系統(tǒng)設(shè)計(jì)為主體。

    克服了以單一設(shè)備或部件為設(shè)計(jì)主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷；吸取外加藥技術(shù)精華，以新的設(shè)計(jì)理念，使工藝更優(yōu)化；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，一體化組合，可方便地進(jìn)行能力和功能擴(kuò)展；可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求，靈活的配置***方案；外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設(shè)備及部件。

    冷卻水加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。冷卻水加藥裝置是一種具投藥、攪拌、輸送液體、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、空調(diào)冷卻水系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。如投加混凝劑、磷酸鹽、氨液、石灰水、水質(zhì)穩(wěn)定劑（緩蝕劑）、阻垢劑、液體殺蟲劑等。

新鄉(xiāng)市一體化加藥裝置特點(diǎn)

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液。再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要。選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定。

    根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置性能描述裝置主要含進(jìn)料系統(tǒng)、儲(chǔ)藥桶、加藥系統(tǒng)、動(dòng)力控制系統(tǒng)等。溶解桶配液位計(jì)、液位報(bào)警、閥門等所需的設(shè)施。

一體化加藥裝置工作原理：

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡(jiǎn)稱“撬體”）。要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計(jì)量泵送至投加特點(diǎn)的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。

一體化加藥裝置由五大系統(tǒng)部件構(gòu)成：

1、計(jì)量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計(jì)量泵，/德合資；　流量范圍：0.5～50升/小時(shí)； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質(zhì)：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調(diào)節(jié)方式：手動(dòng)/自動(dòng)兩種方式可供； 電：220VAC

2、過程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測(cè)量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準(zhǔn)確度：±0.1pH 在線電導(dǎo)率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網(wǎng)絡(luò)式溶氧儀； 測(cè)量項(xiàng)目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)參考說明書

3、攪拌機(jī) 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉(zhuǎn)/分 安裝方式：立式；

4、藥液箱/罐 材質(zhì)：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會(huì)變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)，剛性十足，即使?jié)M載也不會(huì)產(chǎn)生變形，半透明材質(zhì)易于從外部觀察桶內(nèi)的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計(jì)量泵、液位報(bào)警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

5、調(diào)節(jié)池（土工建設(shè)，一般由客戶自備）

6、電控箱/柜 電：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計(jì)量泵起停，儀表報(bào)警，攪拌機(jī)起停，液位報(bào)警等功能，具體由現(xiàn)場(chǎng)工藝要求

新鄉(xiāng)市一體化加藥裝置特點(diǎn)

一體化加藥裝置的特點(diǎn)：

1、，自動(dòng)化程，；

2、，，易于維護(hù)，操作及總投資；

3、藥劑投加量可調(diào)，避免藥劑不必要的浪費(fèi)；

4、加藥桶抗化學(xué)腐蝕，良好的性；

5、，，。

一體化加藥裝置設(shè)備維護(hù)

1、當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請(qǐng)通過放空口將藥箱內(nèi)液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。

2、計(jì)量泵定期檢查，查看潤(rùn)滑油是否要添加。

3、保持設(shè)備的清潔。

    一體化加藥裝置 “以令人信賴的產(chǎn)品與個(gè)人來取公眾的信任”是本的質(zhì)量方針，我們?cè)诮唤o您可靠產(chǎn)品的同時(shí)，對(duì)作如下承諾：

一、產(chǎn)品保修一年，終身維修。（如在保修期內(nèi)因產(chǎn)品本身質(zhì)量問題而引起的故障，本將提供維修。）

二、使用過程中若出現(xiàn)故障，解決故障。

三、將定期進(jìn)行用戶走訪，了解使用中的情況改進(jìn)。

四、如果您對(duì)人員的態(tài)度不滿意可直接投訴

一體化加藥裝置系統(tǒng)，也稱作一體式自動(dòng)化加藥設(shè)備，此系統(tǒng)為自動(dòng)、成套加藥控制系統(tǒng)。為用戶提供了從簡(jiǎn)單的定比例投加到針對(duì)定過程參數(shù)（如pH、ORP和余氯等）按設(shè)定濃度特點(diǎn)或濃度范圍自動(dòng)投加所需的一體化解決方案，于水處理、水產(chǎn)品，發(fā)電、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個(gè)。

主域括：

    一切為節(jié)約或需控制產(chǎn)量而需要計(jì)量的工業(yè)，具體含以下幾個(gè)。

水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑）

1、印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

2、食品（食品添加劑、香料、劑）

3、水（絮凝劑投加、pH調(diào)節(jié)、氨、磷酸鹽等）

4、啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

5、電（混凝劑、氨水、聯(lián)氨等） ·水泥（水泥分散劑）

6、電子（線路板刻蝕藥劑）

7、化工及石化（工藝介質(zhì)、助劑、催化劑）　　　　

8、鍋爐等燃料設(shè)備（助劑）

9、造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　

10、潤(rùn)滑設(shè)備（潤(rùn)滑油）

11、化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　

12、清洗設(shè)備（清洗劑） 

13、鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　

14、化妝品（過程原料及助劑的添加）

         承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術(shù)而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。