IC厭氧反應器處理工藝

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厭氧生物處理的主要特點些?

⑴ 能耗較：因為厭氧生物處理不需要供氧，能消耗約為好氧活性污泥法的1/10，還能產(chǎn)生具較高熱值的甲烷氣(CH4)。每去除1gCODcr可以產(chǎn)生0.35規(guī)準升甲烷或0.7規(guī)準升沼氣。沼氣的熱值為22.7KJ/L,甲烷的熱值為39300KJ/m3，一般天然氣的熱值為34300KJ/m3 。

⑵ 污泥產(chǎn)量：因為厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物得多，好氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產(chǎn)生的污泥量為0.25～0.6kg，而厭氧生物處理系統(tǒng)每處理1kgCODcr產(chǎn)生的污泥量只0.02～0.18kg。

⑶可對好氧生物處理系統(tǒng)不能降解的一些大分子機物進行*降解或部分降解。

⑷ 厭氧微生物對溫度、PH等環(huán)境因素的變化更為敏感，運行管理好厭氧生物處理系統(tǒng)的難度較大。

⑸ 水溫適應廣：好氧處理水溫在10～35℃之間，當高溫時就需采取降溫措施;而厭氧處理水溫適應，分溫厭氧(10～30℃)、中溫厭氧(30～40℃)和高溫厭氧(50～60℃)。

厭氧生物處理的些?

⑴ 溫度。存在兩個不同的溫度范圍(55℃左右，35℃左右)。通常所稱高溫厭氧消化和溫厭氧消化即對應這兩個溫度范圍。

⑵ pH值。厭氧消化pH值范圍為6.8～7.2

⑶ 機負荷。由于厭氧生物處理幾乎對污水中的所機物都降解，因此討論厭氧生物處理時，一般都以CODcr來分析研究，而不象好氧生物處理那樣必須以BOD5為依據(jù)。厭氧處理的機負荷通常以容積負荷和一定的CODcr去除率來表示。

⑷ 營養(yǎng)物質。厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200～300):5:1即可。甲烷菌對硫化氫的需要量為11.5mg/L。時需補充某些必需的殊營養(yǎng)元素，甲烷菌對硫化物和磷專性需要，而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對甲烷菌激活。

⑸ 氧化還原電位。氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度，非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于+100mV的環(huán)境下生存，而適合產(chǎn)甲烷菌活動的氧化還原電位要于-150mV，在培養(yǎng)甲烷菌的初期，氧化還原電位要不高于-330mV。

⑹ 堿度。廢水的碳酸氫鹽所形成的堿度對pH值的變化緩沖，如果堿度不足，就需要投加碳酸氫鈉和石灰等堿劑來反應器內的堿度適中。

⑺ 毒物質。

⑻ 水力停留時間。水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上流速度來表現(xiàn)出來的。一方面，較高的水流速度可以提高污水系統(tǒng)內進水區(qū)的擾動性，從而增加生物污泥與進水機物之間的接觸，提高機物的去除率。另一方面，為了維持系統(tǒng)中能擁足夠多的污泥，上流速度又不能過一定限值。

 工作原理

    經(jīng)過調節(jié)pH和溫度的廢水入反應器底部的混合區(qū)，并與來自外循環(huán)回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區(qū)進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產(chǎn)生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產(chǎn)生了氣提的，使得沼氣、污泥和水的混合物上升，經(jīng)過填料區(qū)的降解后，混合液至反應器部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導出處理系統(tǒng)。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區(qū)，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂內循環(huán)。根據(jù)不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環(huán)回流量可達進水流量的0.5-10倍。經(jīng)膨脹床處理后的廢水除一部分參與循環(huán)外，其余污水繼續(xù)上升，污水進入填料區(qū)進行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和了出水水質。由于大部分COD已經(jīng)被降解，所以填料區(qū)的COD負荷較，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣也是由三相分離器收集，通過集氣管導出處理系統(tǒng)。經(jīng)過填料區(qū)處理后的廢水經(jīng)三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)排走，顆粒污泥則返回污泥床。

IC厭氧反應器處理工藝

技術保護特點】

1.一種B?ABR厭氧反應器，括一個箱體結構的反應器本體（1），其征在于，所述的反應器本體（1）被分為左、右兩格厭氧區(qū)，所述的左格厭氧區(qū)由上填料骨架（3）、左導流板（6）、下填料骨架（5）和反應器本體（1）的左側壁相互連接組成，所述的上填料骨架（3）和下填料骨架（5）之間設聚氨酯軟性填料（4）；所述的左導流板（6）的上端與反應器本體（1）的部連接；所述的右格厭氧區(qū)由填料上隔網(wǎng)（9）、右導流板（8）、填料下隔網(wǎng)（11）和反應器本體（1）的右側壁相互連接組成；所述的填料上隔網(wǎng)（9）和填料下隔網(wǎng)（11）之間設聚氨酯組合球形填料（10）；所述的右導流板（8）的上端與反應器本體（1）的部連接；所述的反應器本體（1）上邊兩側設左、右入孔（13）和（14），其左側壁和右側壁的上端分別設置布水裝置（2）和出水裝置（12）；所述的左導流板（6）和右導流板（8）之間設中間導流板（7），所述的中間導流板（7）的下端與反應器本體（1）的底部連接；所述的左導流板（6）、中間導流板（7）和右導流板（8）的自由端均與反應器本體（1）間隙。

C反應器存在的缺特點為：

   經(jīng)污泥分析表明，IC反應器比UASB反應器內含的細微顆粒污泥（形成大顆粒污泥的前體）濃，加上水力停留時間相對短，高徑比大，所以IC反應器的出水中含更多的細微顆粒污泥，這使后續(xù)沉淀處理設備成為必要。

  其主要控制參數(shù)如下幾個方面：

⒈營養(yǎng)物質 污水中各種營養(yǎng)物質的量及比例營養(yǎng)衛(wèi)生物的生長、繁殖，從而影響好氧階段的處理效果。主要的營養(yǎng)物質括：C、N、P、Ca、H、Mg等，次要營養(yǎng)物之括：Zn、Na、Cl、Cu等，一般來說，廢水中所含的營養(yǎng)物質均能達到細菌所需要的營養(yǎng)物質的要求，滿足微生物的新陳代謝。

⒉溶解氧 溶解氧是影響好氧處理運行系統(tǒng)重要的。溶解氧不足時，氧在水與微生物之間的傳遞速率會下降，會使好氧微生物活性受到影響，新陳代謝能力減弱，從而使機物氧化過程不能*進行，出水機物濃度變高，處理效果降，同時其濃度降時，厭氧微生物會大量繁殖，好氧微生物受到抑制會大量死亡。濃度過高也不可以，一般來說容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象。一般來說溶解氧濃度應該不于2.0。

⒊溫度 溫度對好氧階段的影響是多方面的，溫度的改變，參與凈化的生物種屬于活性以及生化反應的速率都會隨之變化。溫度通過兩種方式來影響生化反應：一方面是影響酶的反應速率，另一方面是影響基質向細菌的擴散速率。好氧處理中大多數(shù)菌屬于中溫菌，而濃度在20~35℃范圍內生長良好。在這個范圍內，其處理機物的活性隨溫度提高而增高，直至溫度上升至使其酶的活性消失為止。

⒋污泥微生物濃度MLVSS 好氧階段污泥濃度MLSS設計為5g/L,一般來說MLVSS/ MLSS值為0.75左右，也就是說微生物濃度MLVSS應該為3.75g/L左右，污泥中微生物濃度的高會影響污泥的絮凝性和沉降性。我污水站現(xiàn)在的污泥濃度基本在要求之內，但是微生物濃度還些，MLVSS/ MLSS比值在0.5左右，也就是說污泥結構組成不好，所以會經(jīng)常出現(xiàn)死泥，漂泥等現(xiàn)象。 ⒌污泥機負荷N：如果條件允許的話，污水站一般采用的都是負荷處理 （<0.3KgBOD5/KgTSS.d>，高負荷處理會增加污水的處理，不如厭氧處理，效果也不是很好，影響出水水質。由于現(xiàn)在還不能進行BOD分析化驗，暫時污泥COD負荷和容積COD負荷來監(jiān)測耗氧階段的運行。

⒍微生物停留時間MCRT 微生物停留時間MCRT即泥齡，為池內的污泥量與每日排放污泥量的比值。微生物的停留時間一般維持在5~8d為宜，污泥量少，會使負荷變大，進而減少對廢水中機物處理的量，污泥齡過高，污泥老化嚴重，會影響后續(xù)設施的處理難度，使沉淀池的內的沉降困難，出水水質變差。

⒎水力負荷 水力負荷是一個不易控制的因素，它取決厭氧階段的來水量，厭氧階段正常運行時，水力負荷比較高，當厭氧階段出現(xiàn)問題后，水力負荷又會迅速下降。水力負荷的影響表現(xiàn)在污水在好氧池內的停留時間及二沉池的沉降效果，如何使污水的流量趨于一個穩(wěn)定值是以后應該考 慮的問題。

⒏污泥容積指數(shù)SVI 污泥容積指數(shù)是對污泥沉降性能和污泥絮凝性能等指標的評。作為污泥沉降性能和污泥絮凝性能的硬性評，其值可以由污泥30分鐘沉降比/污泥濃度來計算。其范圍一般在50~150之間，SVI小于50，表明污泥活性，SVI大于150，表明污泥可能發(fā)生膨脹。