盤錦市板框壓濾機(jī)概述

           山東明基環(huán)保設(shè)備有限公司主要經(jīng)營污水處理設(shè)備、一體化污水處理成套設(shè)備、加藥裝置、氣浮機(jī)、消毒設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器等，產(chǎn)品可以于，小區(qū)，賓館，屠宰污水處理及養(yǎng)殖污水處理等各個。秉承“質(zhì)量過硬，”的經(jīng)營理念，為顧客實(shí)行面的，是我們孜孜不倦的追求。可根據(jù)客戶要求為您適合您實(shí)際情況的污水處理設(shè)備，保質(zhì)保量，明基體員工期待與您的真誠合作。

增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)

    增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照不同的分類方式可分為不同的類型，比較常見的是按照壓緊方式進(jìn)行分類，其中“三A”牌增強(qiáng)聚丙烯板廂式壓濾機(jī)按照壓緊方式可分為機(jī)械壓緊型和液壓壓緊型。

1、機(jī)械壓緊型

    機(jī)械傳動壓緊是采用電力機(jī)械驅(qū)動來壓緊濾板。在電力機(jī)械驅(qū)動下，絲杠帶動活動壓板向前壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復(fù)位。壓緊時，壓緊電流隨壓緊力逐 漸增大，當(dāng)達(dá)到電流繼電器預(yù)先調(diào)定值，電機(jī)停轉(zhuǎn)，活動壓板停止前進(jìn)，濾板在工作中始終處于壓緊狀態(tài)，松開時，電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)活動壓板后退到感應(yīng)開關(guān)位置時，活動壓板停止。

2、液壓壓緊型

    液壓壓緊型壓濾機(jī)。它的動力裝置主要液壓站和油缸組成，在液壓油的驅(qū)動下，油缸里的活塞推動活動壓板向前，壓緊部濾板，向后則帶動活動壓板復(fù)位。

保壓方式可分為：

    機(jī)械保壓和液壓自動保壓。機(jī)械保壓的結(jié)構(gòu)是：在油缸前端加裝保護(hù)體、保壓螺母等，壓緊后，只需轉(zhuǎn)動保壓螺母，使保壓螺母向后緊靠保護(hù)體即可。自動保壓型是由油缸端部的電接特點(diǎn)壓力表來控制，使油缸前后缸壓力基本不變，實(shí)現(xiàn)自動保壓。

拉板方式可分為：

    手動拉板和自動拉板，自動拉板采用可編程控制器PLC控制，卸料時由拉板機(jī)械手自動拉開，可靠，比手動拉板節(jié)約了勞動力。

    出液方式明流、暗流、明暗流共用，物料可洗滌。

脫水過程

    板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

設(shè)計

板框壓濾機(jī)的設(shè)計要求

（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；

（2）過濾周期不大于4h；

（3）每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；

（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計）；

（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。

    壓濾脫水的設(shè)計方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。

盤錦市板框壓濾機(jī)概述

壓濾機(jī)安技術(shù)操作規(guī)程

1、一般要求

    1條、 必須經(jīng)過本工種和安、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

    2條、掌握壓濾脫水的基本理論，本的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。

    3條、熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

    4條、熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

    5條、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤安規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他關(guān)規(guī)定。

    6條、上崗時按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動保護(hù)用品。

2、安規(guī)定

    1條、 壓濾機(jī)正常工作時，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

    2條、 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)、大梁上人時，不準(zhǔn)按動開關(guān)。更濾布、清理濾板入料孔中煤泥，必須將傳動拉鉤拉平。

    3條、 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接特點(diǎn)壓力表。

    4條、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。

    5條、禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

3、工作前的準(zhǔn)備

    1條、了解壓濾入料的備料情況，括：數(shù)量、濃度、粒度組成。

    2條、檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

    3條、注意檢查濾板間雜物，濾布皺褶，發(fā)現(xiàn)后要清理。

4、正常的操作規(guī)定

    1條、接到開車信號確認(rèn)誤后，方可開車。

    2條、壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。

    3條、啟動液壓系統(tǒng)，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機(jī)板。

    4條、開泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程，當(dāng)濾液滴水不成線時，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。

    5條、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時，記下編號，修補(bǔ)或更濾布。

    6條、注意檢查濾板是否變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后更，更濾板時應(yīng)先卸掉濾液水嘴。

    7條、卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。

    8條、按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

5、殊情況的處理

    1條、卸料時應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?，F(xiàn)象，匯報處理。

6、操作后的工作

    1條、停車前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。

    2條、交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊全。

    3條、應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班的人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接

濾布使用須知

    1、滌綸、丙綸、維綸經(jīng)關(guān)門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康*。

    2、食品，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。

    3、裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線松散?？p紉用線必須用性能相同之線。

    4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。

?計算選型

板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計算

    式中 A—壓濾脫水面積，m2；

    QS—每次脫水的污泥量（進(jìn)泥量），m3；

    q—脫水負(fù)荷，m3/(m2•h)；

    t—每次脫水時間，h。

    根據(jù)計算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺，并在脫水車間布置套設(shè)備。

板框壓濾機(jī)濾板和濾框之間的排列組合

    板框壓濾機(jī)：主要由許多濾板和濾框間隔排列而組成。板框壓濾機(jī)的板和框多做成正方形，角端均開小孔，裝合壓緊后即構(gòu)成供濾漿或洗水流通的孔道?？虻膬蓚?cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間，濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道。濾板的兩面制成溝槽，并分別與洗水孔道和濾出口相通。濾板又分為洗滌板與非洗滌板兩種，其結(jié)構(gòu)與所不同。每臺板框壓濾機(jī)總框數(shù)，其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定，可達(dá)60個，需要框數(shù)少時，可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。

    板框壓濾機(jī)在過濾時，待懸浮液由泵輸入框內(nèi)，濾液穿過濾框兩側(cè)濾布，沿相鄰濾板溝槽流至濾液出口，固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿濾框后停止過濾。濾液在引出方上明流與暗流之分。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱明流。而集中在末端出口流出的稱為暗流。

    板框硅藻土過濾機(jī)與的板框壓濾機(jī)沒本質(zhì)上的差別。只是以硅藻土過濾介質(zhì)代替濾布，它使用制的多孔隙濾紙板夾持在板和框之問，作為硅藻土層的支撐物，每一過濾周期結(jié)束后需更新的濾紙板和硅藻土。

    板或板框壓濾機(jī)。，過濾面積大，耐受壓力高，動力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作，勞動強(qiáng)度大，輔助操作時間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī)，過濾完成后，打開端蓋，通過電動鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更濾布。

使用板框壓濾機(jī)判斷污泥壓干了？

    板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的，只能理解成此次進(jìn)料過程結(jié)束，從以下兩特點(diǎn)判斷：

進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限

    濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降濾餅含水量。

可以采取以下兩種方式：

    提高進(jìn)料壓力（前提液壓油缸壓力足夠）

    通壓縮空氣，進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分

壓濾機(jī)濾布

　　壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備，在18世紀(jì)初就于化工，至今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作，板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具、操作方便、安、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，、高壓，。在壓濾機(jī)的使用過程中，由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的，每一塊壓濾機(jī)濾板都是濾布裹，針對不同的過濾對象的要求，抗拉強(qiáng)度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質(zhì)，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機(jī)的心臟，在壓濾機(jī)中也是如此。合成纖維過濾布通常用滌綸，丙綸，維綸，錦綸為原料。由于材質(zhì)不同，性能各差異。

板框壓濾機(jī)過熱的原因及解決措施？

    如果板框壓濾機(jī)過熱，不僅會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化，進(jìn)而影響效果分離，因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機(jī)過熱的過程。雖然板框壓濾機(jī)的軸承是板框壓濾機(jī)上的小配件，但它會對板框壓濾機(jī)產(chǎn)生非常大的影響。

    板框壓濾機(jī)在日常操作中，板框壓濾機(jī)過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復(fù)過濾器軸承的工作。雖然過濾器軸承是一個小部件，但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中。做好板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù)。  別是，必須完成以下兩特點(diǎn)：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞，安裝新軸承時需要非常高的規(guī)準(zhǔn)。小心謹(jǐn)慎，影響？不能馬虎。防止對軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機(jī)的過程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養(yǎng)。