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上海隆繼金屬集團有限公司
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更新時間：2020-06-02 13:26:08瀏覽次數(shù)：260次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線0Cr17Ni7Al管材0Cr17Ni7Al是什么標準
會影響不銹鋼的微觀結(jié)構(gòu)和性能的元素有碳，鉻，鎳，錳，硅，鉬，鈦，鈮，鈦，錳，鈷，銅，氮等。,與具有高強度和良好耐腐蝕性的雙相不銹鋼管相比，雙相不銹鋼管還具有出色的耐局部腐蝕性能和與奧氏體不銹鋼管相似的合金含量，耐磨性和耐腐蝕疲勞性能均優(yōu)于奧氏體不銹鋼管。
上海隆繼金屬制品有限公司銷售部銷售1.4462不銹鋼棒，1.4404不銹鋼管，1.4460耐熱不銹鋼板，1.4310不銹鋼帶，1.4541德國不銹鋼棒，630不銹鋼,美標316L不銹鋼，F(xiàn)44雙相不銹鋼，Nitronic50，Nitronic60，sus630,sus316Ti，sus431，S31803（F51），雙相不銹鋼,2205,S32205,1.4305,1.4057不銹鋼棒，1.4301不銹鋼帶，17-4ph沉淀硬化型不銹鋼，022Cr22Ni5Mo3N不銹鋼板，1.4542德國不銹鋼板，Nitronic50日本不銹鋼棒，X5CrNi18-10，XM-19，S20910等不銹鋼圓棒，與國內(nèi)外多家不銹鋼生產(chǎn)廠家建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系,產(chǎn)品資源豐富,品種規(guī)格齊全,品質(zhì)穩(wěn)定,價格合理,配套的技術(shù)咨詢和售后服務,已通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系標準認證。
名稱：0Cr17Ni7Al沉淀硬化型不銹鋼
標準：GB/T1220-2007
型號：0Cr17Ni7Al
0Cr17Ni7Al不銹鋼特性及應用：
0Cr17Ni7Al添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。
0Cr17Ni7Al不銹鋼成分：
碳 C ：≤0.09
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
S ：≤0.030
P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.50～7.75
銅 Cu：≤0.50
鋁 Al：0.75～1.50
抗拉強度 σb (MPa)：
固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
熱處理
1)固溶,1000～1100℃快冷;
2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織
組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
0Cr17Ni7Al管材0Cr17Ni7Al是什么標準
固溶體對0Cr17Ni7Al不銹鋼管件和法蘭的影響
0Cr17Ni7Al不銹鋼管件和法蘭生產(chǎn)企業(yè)應考慮管件的生產(chǎn)成本，還要考慮防腐蝕和提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素。因此，在0Cr17Ni7Al不銹鋼法蘭的生產(chǎn)過程中必須采用固溶工藝，以提高管件的安全性。熱處理工藝對管件的質(zhì)量和安全起著至關(guān)重要的作用。*，為節(jié)省管道配件的生產(chǎn)成本，少數(shù)企業(yè)沒有進行固溶處理，僅采用拋光，噴砂的方法來解決管道配件的缺陷和缺點，給使用帶來了性的隱患。
質(zhì)量控制我們所有部門均采用嚴格的質(zhì)量體系，并采用質(zhì)量管理簡化流程以及所有操作程序和實踐，以實現(xiàn)率。正在不斷努力改善材料技術(shù)和設(shè)備，以實惠的價格提供質(zhì)的產(chǎn)品。質(zhì)量部門負責監(jiān)督所有重要的質(zhì)量功能，并執(zhí)行以下活動：1）系統(tǒng)根據(jù)物料的原材料測試控制所有進料的質(zhì)量。在認可的實驗室中隨機檢查每種尺寸的和物理性質(zhì)。2）在成型過程中，鍛造和熱處理過程控制系統(tǒng)概述了在熱處理和測試過程中要進行的過程檢查和控制。3）使用合適的夾具和模板來保持必要的尺寸精度，并定期校準卡尺以保持其準確性。4）根據(jù)批準的QAP，為配件提供測試。測試包括成分，機械性能，熱處理硬度，測試，射線照相測試和沖壓細節(jié)。
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