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  磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之間既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達(dá)400~1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會(huì)發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會(huì)嚴(yán)重磨損，磨削質(zhì)量下降。在通常情況下磨削加工都會(huì)使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100~150℃，減少切削力l0%~30%，延長(zhǎng)砂輪使用壽命4~5倍。磨削液具有潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等作用，有良好的乳化分散性能,良好的抗泡性能,良好的環(huán)境穩(wěn)定性。對(duì)于高速磨削,由于磨除效率高,發(fā)熱量大,因此對(duì)高速磨削液的潤(rùn)滑性及冷卻性能要求很高,另外還應(yīng)對(duì)磨削液的第二層功能,即防腐性、防火性、消泡性、無(wú)害性以及抗氧化安定性等加以足夠重視。

  博芮思在線檢測(cè)磨削液折光濃度儀是基于折光原理開發(fā)的一款在線式、的磨削液濃度測(cè)量?jī)x器。這種測(cè)量原理穩(wěn)定性好，精度高，檢測(cè)不受磨削液顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響,可以直接安裝在生產(chǎn)工藝管道或者罐體容器上，連續(xù)測(cè)量管道或罐體內(nèi)的磨削液濃度，每5秒即可測(cè)量一次濃值度，廣泛運(yùn)用于需要測(cè)量磨削液濃度的應(yīng)用場(chǎng)合，與傳統(tǒng)的手持式折光儀相比測(cè)量更快速、更準(zhǔn)確、結(jié)果更清晰，成本更低，并且能自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。測(cè)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，減少了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)分析的人工誤差和系統(tǒng)誤差，減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，可顯著節(jié)約人力資源。*改變了長(zhǎng)期以來(lái)靠人工測(cè)量、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了工藝過程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，提高控制精度。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計(jì)，無(wú)耗材，免維護(hù)，無(wú)漂移，操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠。濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)通過4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)或RS485通訊信號(hào)遠(yuǎn)傳至記錄儀進(jìn)行即時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印、追溯等功能；亦可通過遠(yuǎn)傳至 PLC/DCS /變頻器進(jìn)行監(jiān)控或控制。

博芮思在線檢測(cè)磨削液折光濃度儀主要技術(shù)參數(shù)

1、出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

2、濃度范圍：0.0-20.0%

3、分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

4、工作溫度：0-60℃；     壓力：1.0MPa；

5、溫度測(cè)量范圍：5-100℃；

6、溫度測(cè)量精度：±0.5℃；

7、自動(dòng)溫度補(bǔ)償范圍：5-100℃

8、安裝形式：螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

9、測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次 防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

10、輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對(duì)應(yīng)濃度 0.0 ~20.0%

11、數(shù)字輸出：RS485  可定制其他輸出方式  

12、輸入 DC +24V±10% 電流<100mA