該系列節(jié)段式多級(jí)離心泵,凱士比泵業(yè)采用了使用的高效節(jié)能水力模型,具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長(zhǎng)壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn);通過(guò)改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng),可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。
D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體,適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用。
二、D型多級(jí)離心泵型號(hào)意義
D(DG、MD、DF、DY)85-67×3
D——多級(jí)臥式離心泵
DG——多級(jí)鍋爐給水泵
MD——耐磨多級(jí)離心泵
DF——多級(jí)耐腐蝕離心泵
DY——多級(jí)離心油泵
85——泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為85m3/h
67——泵單級(jí)設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m
3——泵的級(jí)數(shù)為3
三、D型多級(jí)離心泵性能范圍(設(shè)計(jì)點(diǎn))
流量:6.3~600m3/h
揚(yáng)程:17~650m
四、D型多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
D、DG、MD、DF、DY型泵主要由固定部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承和軸封四大部分組成。
1.定子部分:主要由進(jìn)水段、中段、出水段和導(dǎo)葉等組成,用穿杠將各段拉緊,構(gòu)成工作室。D型泵進(jìn)口為水平方向,出口垂直向上;DG型泵進(jìn)、出口均垂直向上;MD、DF、DY型泵出口垂直向上,進(jìn)口一般為水平方向,根據(jù)需要也可生產(chǎn)進(jìn)出口垂直向上方向。
2.轉(zhuǎn)子部分:主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸將動(dòng)力傳遞給葉輪使其工作;平衡盤用來(lái)平衡軸向力;軸上裝有可更換的軸套以保護(hù)軸。
3.軸承部分:主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。除85-67、155-67、600-60型泵采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑外,其余型泵均采用滾動(dòng)軸承、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。85-67、155-67也可采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)。
4.軸封:一般采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。密封腔內(nèi)通有一定壓力的水,起水封、水冷和潤(rùn)滑的作用。D型泵水封水一般來(lái)源于泵內(nèi)的高壓水,DG、MD、DF、DY型泵來(lái)源于泵內(nèi)的壓力水或外部供水。DG、MD、DF、DY型泵較多采用機(jī)械密封。
傳動(dòng):泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。從原動(dòng)機(jī)端看,泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
五、D型多級(jí)離心泵泵的裝配與拆卸
1. 泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1. 按停車順序停車
2. 泵殼內(nèi)液體(包括冷卻水)應(yīng)放掉;軸承部件是稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)放掉潤(rùn)滑油;
3. 拆去妨礙拆卸的附屬管路,如平衡管、水封管等等管路和引線;
4. 拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷,拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起,以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。
2. 節(jié)段式多級(jí)離心泵的拆卸順序
1. 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓,卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件;
2. 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后,卸下填料物(包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi));
3. 依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后,卸下吐出段、末級(jí)導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等;
4. 卸下末級(jí)葉輪和鍵后,卸下中段、導(dǎo)葉,按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉,直到卸下首級(jí)葉輪為止;
5. 卸下泵連軸器后,擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后,卸下吸入段側(cè)軸承部件;
6. 將軸從吸入段中抽出,擰下軸上固定螺母,依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下;
7. 采用滑動(dòng)軸承的泵,其拆卸順序基本相同,僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。
型號(hào) | 級(jí)數(shù) | 流量(Q) | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 功率 | 效率л(%) | ||
m 3 /h | l/s | 軸功率 | 電機(jī)功率 | |||||
50D8 | 2 | 18 | 5 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 |
3 | 18 | 5 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | |
4 | 18 | 5 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | |
5 | 18 | 5 | 47.5 | 2950 | 3.75 | 5.5 | 62 | |
6 | 18 | 5 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | |
7 | 18 | 5 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | |
8 | 18 | 5 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 |