Z41H鑄鋼法蘭閘閥
一、產(chǎn)品概述:
Z41H鑄鋼法蘭閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴格要求,而且使用條件雙比較苛刻的場合,如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證長期密封等等。
閘閥的主要優(yōu)點是當閥門*開啟時,管道中介質(zhì)能直線通過,因而通過閥門的液體阻力較小。
二、產(chǎn)品應(yīng)用:
使用條件或要求密封性能好,高壓、高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差?。?、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫(深冷)時推薦使用閘閥。在泥漿介質(zhì)、向大氣滲漏量少的場合可以先用閘閥。在節(jié)流、調(diào)節(jié)、磨損擦傷、啟閉動作迅速、操縱力短小、磨蝕性的介質(zhì)中盡量不選用閘閥。在開啟和關(guān)閉頻率較高的場合不能選用閘閥。
三、產(chǎn)品優(yōu)點:
1、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動,流動阻力小。
2、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。
4、水錘現(xiàn)象不易產(chǎn)生。原因是關(guān)閉時間長。
5、介質(zhì)可向兩側(cè)任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側(cè)是對稱的。
6、結(jié)構(gòu)長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。
7、密封面易磨損,影響使用壽命。啟閉時,閘板與閥座兩個密封面相互摩擦滑動,要介質(zhì)壓力作用下易產(chǎn)生擦傷磨損,影響密封性能,縮短使用壽命。
8、價格較貴。接觸密封面較多,加工較復(fù)雜,特別是閘板座上的密封面不易加工,而且零件較多。
9、形體簡單 , 結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
10、結(jié)構(gòu)緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數(shù)小,密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.
四、產(chǎn)品用途:
在石油、化工系統(tǒng),特別是在石油、天然氣的長輸管線上,適于選用帶浮動閥座的平板式閘閥。這種類型的與此平板閘閥有帶導(dǎo)流孔和不帶導(dǎo)流孔之分。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥主要用于要對管線進行清洗的石油、天然氣管路,特別是大型、高參數(shù)和有自動化要求的管路上;不帶導(dǎo)流孔的平板閘閥適用于各種管路上作啟閉裝置。在所有的閥門中,啟閉動作zui慢的屬閘閥。在啟閉過程中,閘板的移動距離要大于閥門的通道直徑,而且,閘閥總高較高,占據(jù)空間位置大,也較笨重。然而,從機械的角度來看,它相對自由度大,因而適于選用在水利設(shè)
施上。
五、執(zhí)行標準
設(shè)計制造:按GB/T12234-89的規(guī)定
結(jié)構(gòu)長度:按GB/T12221-89的規(guī)定
法蘭面尺寸:按JB79 GB/T9112-9131的規(guī)定
檢查與試驗:按JB/T9092-99 GB/T13927-92的規(guī)定
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
六、主要連接尺寸:
Z940H、Z940Y、Z940W 型 PN16 鋼制電動楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm) |
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | z×Φd | H | 重量/kg | |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4×Φ18 | 653 | 59 | |
65 | 265 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4×Φ18 | 665 | 62 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 725 | 74 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8×Φ18 | 787 | 92 | |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8×Φ18 | 902 | 152 | |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8×Φ23 | 955 | 161 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12×Φ23 | 1105 | 219 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12×Φ25 | 1343 | 376 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12×Φ25 | 1516 | 484 | |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16×Φ25 | 1678 | 695 | |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16×Φ30 | 1849 | 977 | |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20×Φ30 | 1937 | 1033 | |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20×Φ34 | 2234 | 1087 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20×Φ41 | 2432 | 1357 | |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24×Φ41 | 2489 | 1481 | |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24×Φ41 | 2643 | 1845 | |