電磁脈沖閥是將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號(hào)控制的膜片閥。其作用是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
電磁脈沖閥工作原理：電磁脈沖閥膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號(hào)消失，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
電磁脈沖閥的性能檢驗(yàn)有以下幾點(diǎn)：
1、絕緣電阻實(shí)驗(yàn)：
用500伏兆歐表測(cè)量電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻，測(cè)量范圍為0 ~ 500米，精度為一級(jí)，將閥門放入溫濕度調(diào)節(jié)箱內(nèi)，設(shè)定溫度為35度，相對(duì)濕度為85%，在電磁線圈和閥體之間施加50 Hz和250V正弦交流電壓1分鐘，以反映是否有故障。
2、抗振動(dòng)試驗(yàn)：
將閥門固定在振動(dòng)測(cè)試任務(wù)臺(tái)上。在接收到20Hz的振動(dòng)頻率、2mm的全振幅和30分鐘的持續(xù)時(shí)間后，應(yīng)反映閥門所有部件的緊固件是否可以松開，以及工作是否正常。
3、隔膜壽命測(cè)試：
電磁脈沖閥的入口與額定壓力的潔凈空氣相連。將寬度為0.1s、距離為3s的額定電壓輸入電磁脈沖閥，記錄閥連續(xù)或累計(jì)的任務(wù)數(shù)。
4、開路電壓實(shí)驗(yàn)：
電磁脈沖閥的入口與氣源標(biāo)稱壓力的潔凈空氣相連，電磁脈沖閥的輸入額定電壓為85%，寬度為0.03秒，這反映了電磁脈沖閥是否能正常開啟。
5、封閉壓力試驗(yàn)：
壓力為0.1兆帕的潔凈空氣連接到電磁脈沖閥的入口，并且輸入用于關(guān)閉閥的電信號(hào)以反映電磁脈沖閥是否能夠可靠地關(guān)閉。
6、耐壓功能測(cè)試：
電磁脈沖閥的入口連接0.8兆帕的潔凈空氣，電磁脈沖閥密封件的泄漏反映60分鐘。
1、開啟電壓試驗(yàn)：
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標(biāo)稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號(hào)，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。
2、關(guān)閉氣壓試驗(yàn)：
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號(hào)，檢查電磁脈沖閥是否關(guān)閉。
3、耐壓性能試驗(yàn)：
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。
4、絕緣電阻試驗(yàn)：
(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級(jí)的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測(cè)量電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻。
(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設(shè)定在35度，相對(duì)濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時(shí)1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。
5、抗振動(dòng)試驗(yàn)：
將閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)上，承受振動(dòng)頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，工作是否正常。
6、膜片使用壽命試驗(yàn)：
在電磁脈沖閥的進(jìn)氣口接入標(biāo)稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標(biāo)稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計(jì)工作次數(shù)。
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