制革廢水CODBOD氯化物總鉻PH檢測(cè)儀

 制革廢水(Tannery wastewater)指制革生產(chǎn)在準(zhǔn)備和鞣制階段，即在濕操作過程中產(chǎn)生的廢水 。制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。主要污染物有重金屬鉻、可溶性蛋白質(zhì)、皮屑、懸浮物、丹寧、木質(zhì)素、無機(jī)鹽、油類、表面活性劑、染料以及樹脂等。  制革生產(chǎn)過程中排出的廢水，即制革廢水。通常把動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤(rùn)，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，染色加工制成皮革。整個(gè)制革過程中鹽腌皮每千克產(chǎn)生廢水600~700 L，水質(zhì)隨工廠規(guī)模、原皮種類及鞣制方法而異。通常SS 1500~1600 mg/L，BOD 700~3000 mg/L。在皮毛染色過程，每千克皮革產(chǎn)生染色廢水2~3 L，水質(zhì):pH 3.5~4.5，BOD 500~2000 mg/L，總固體4000~8000 mg/L。此外尚有大量皮革沖洗水連續(xù)排出，但濃度較低。我國(guó)制革工業(yè)廢水水質(zhì):pH 7~9，COD 2000~3000 mg/L，BOD5 2000 mg/L，氯化物2000~3000 mg/L，硫酸鹽1000 mg/L，三價(jià)鉻70~80 mg/L，酚5~10 mg/L。制革廢水的處理方法:采用篩濾或自然沉淀去除毛、皮上肉、皮片及沉淀物等，然后混入生活污水采用凝聚沉淀，生物濾池或活性污泥等生化法進(jìn)行處理 。

制革廢水的來源制革生產(chǎn)可分為濕操作與干操作兩部分。濕操作包括準(zhǔn)備工段和鞣制工段;干操作就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準(zhǔn)備工段和鞣制工段:浸水脫脂及其洗水、脫毛脫灰及其洗水、浸酸鉻鞣及其洗水、染色加脂及其洗水和其他污水。制革過程中，原料皮的大部分蛋白質(zhì)、油脂被廢棄，進(jìn)入廢渣和廢水中，造成廢水中COD、BOD較高，成為制革廢水主要有機(jī)污染源。制革廢水除含有有機(jī)污染物外，通常還含有S、Cr及SS。因此，制革廢水是一種高濃度有機(jī)廢水，具有由染料和鞣劑造成的色度、由加入的硫化鈉和蛋白質(zhì)分解引起的臭味、由硫化物及三價(jià)鉻引起的毒性。制革廢水通常進(jìn)行鉻回收后再合并處理 。

制革廢水CODBOD氯化物總鉻PH檢測(cè)儀

GNST-900S型

產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）支持 COD、氨氮、總磷、總氮、色度、懸浮物、濁度、重金屬等 40 多種水質(zhì)污染物的測(cè)定。

（2）LED 冷光源 10 萬小時(shí)光學(xué)壽命，性能穩(wěn)定，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確。

（3）搭載 Genesite 智能檢測(cè)系統(tǒng)，每秒可進(jìn)行十幾次數(shù)據(jù)均化計(jì)算，配合濾波算法濾除干擾，提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

（4）ST32 位 ARM 處理器，運(yùn)轉(zhuǎn)速度更快，穩(wěn)定性更強(qiáng)。

（5）8 英寸 IPS 級(jí)高清彩色電容觸摸屏，畫質(zhì)清晰，反應(yīng)靈敏。

（6）ABS 材質(zhì)，高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐高溫外殼。

（7）多參數(shù)水質(zhì)測(cè)定儀和消解儀采用分體式設(shè)計(jì)，不影響光源系統(tǒng)和光學(xué)傳感器的穩(wěn)定性。

（8）檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)打印、批量檢測(cè)、引導(dǎo)檢測(cè)模式等功能。

（9）引導(dǎo)式操作系統(tǒng)，扁平式 UI 設(shè)計(jì)，使用者初次上手便能快速完成污染物檢測(cè)。

（10）配備SJ-16X多功能智能消解儀，僅需一鍵完成項(xiàng)目消解。

（11）搭配GENEX系列移液器，輕巧耐用，移液準(zhǔn)確

（12）配備預(yù)制試劑，無需反復(fù)移液，只需要在試管內(nèi)添加水樣在經(jīng)過消解即可進(jìn)行檢測(cè)。

上海COD氨氮總磷總氮測(cè)定儀

上海COD氨氮總磷總氮測(cè)定儀