上海防護(hù)濾料阻燃測(cè)試儀特點(diǎn)
上海防護(hù)濾料阻燃測(cè)試儀特點(diǎn)
用于科研濾料及所有防護(hù)濾料阻燃性能的測(cè)定??晒┽t(yī)藥檢驗(yàn)部門(mén)、安全檢測(cè)部門(mén)和科研單位使用。
- 測(cè)試原理
1、利用標(biāo)準(zhǔn)能量的熱源對(duì)濾料進(jìn)行試驗(yàn),觀(guān)察濾料的燃燒行為。火源的能量通過(guò)測(cè)量火焰的高度和溫度來(lái)保證。
2、濾料或其他樣品通過(guò)火源的時(shí)間是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的,通過(guò)控制面罩的移動(dòng)速度來(lái)保證火源的作用時(shí)間。
3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無(wú)焰燃燒來(lái)衡量。
- 試驗(yàn)
- 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源,將進(jìn)氣口鏈接丙烷瓶上,打開(kāi)氣瓶閥門(mén)接通燃?xì)庠础?/span>
- 將燃燒試驗(yàn)箱前門(mén)關(guān)好,并將“電源”開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置,電源指示燈亮。
- 首先使金屬頭模鼻尖部分向下,將濾料帶在金屬頭模上,用手稍微用力掰動(dòng)頭模,當(dāng)頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí),調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭降低,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)點(diǎn)火器頭升高)使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
- 按動(dòng)“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復(fù)至點(diǎn)火位。
- 此時(shí)點(diǎn)火電阻絲已變紅,待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開(kāi)“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時(shí),請(qǐng)調(diào)節(jié)“火焰調(diào)節(jié)”按鈕,順時(shí)針?lè)较驗(yàn)闇p少可燃?xì)怏w流量,逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)樵黾涌扇細(xì)怏w流量。若因故未能點(diǎn)火成功,為防止燃?xì)饫^續(xù)通入引起,按一下“續(xù)燃停止”進(jìn)行斷氣,之后按一下“清零”恢復(fù)初始狀態(tài)。
- 按“點(diǎn)火器始動(dòng)”按鈕,點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置,按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕,頭模開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),頭模轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,點(diǎn)火器停氣并復(fù)位,“續(xù)燃時(shí)間”自動(dòng)計(jì)時(shí);續(xù)燃結(jié)束后,按“續(xù)燃停止”鍵;若無(wú)續(xù)燃,直接按“續(xù)燃停止”鍵,待陰燃結(jié)束,再按“陰燃停止”鍵,并記錄續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。
- 按動(dòng)“頭模返回”按鈕使頭模恢復(fù)至起始位,打開(kāi)燃燒試驗(yàn)箱前門(mén)取下試樣,本次試驗(yàn)結(jié)束。
- 按動(dòng)“清零”鍵,儀器即恢復(fù)到初始狀態(tài),將下一個(gè)濾料試樣帶在金屬頭模上,此時(shí)可按照6-11的步驟進(jìn)行下一次試驗(yàn)。若不需要下次試驗(yàn),請(qǐng)關(guān)閉電源,拔下電源插頭,拿出殘?jiān)萜鳎瑢⑷紵龤堅(jiān)謇砀蓛簟?/span>
- 若要測(cè)試濾料帶的阻燃性,則須將濾料戴到金屬頭模上后,松開(kāi)“頭模定位螺釘”,旋轉(zhuǎn)頭模使濾料帶向下。按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕,頭模開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí),按下“陰燃停止”按鈕,使頭模停止轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模di處距離為20±2mm;
- 按照6-11的步驟進(jìn)行測(cè)試。材料試驗(yàn)時(shí),采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行,則應(yīng)從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后,用細(xì)砂紙將切口各切割面打磨平整光滑,仔細(xì)清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應(yīng)至少長(zhǎng)60mm,寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。厚度值包括:0.1mm±0.02mm,0.2mm±0.02mm,0.4mm±0.05mm,0.75mm±0.10mm, 1.5mm±0.15mm,3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
a)在需要檢驗(yàn)的部件中切下一塊;
b)在完整的成品上開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸;
c)從完整的成品中取出需要檢驗(yàn)的部件,進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)。