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中水回用設(shè)備

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小型醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理設(shè)備

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更新時(shí)間:2021-11-18 10:12:52瀏覽次數(shù):373

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亳州玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴(lài)處理工藝流程   

 

根據(jù)本工程特點(diǎn)、功能要求及污水排放要求,國(guó)內(nèi)一般采用生化法處理污水,因?yàn)槲鬯腂OD5/CODcr=0.5左右,屬可生化性污水。因?yàn)槌鏊蠳H3-N的限制,考慮到今后會(huì)有總氮的限制,所以我們?cè)谶x擇污水處理工藝時(shí)除了考慮去除有機(jī)物外,還必須考慮到除氮功能,為達(dá)到這個(gè)目的,我們選用了工藝成熟、運(yùn)行可靠的A/O系統(tǒng)。*為缺氧級(jí),O級(jí)為好氧級(jí),O級(jí)采用接觸氧化工藝,確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高了容積負(fù)荷,減少了投資預(yù)算。

1. 污水調(diào)節(jié)池    

由于生活污水來(lái)水不均勻,造成污水水質(zhì)、水量波動(dòng)很大,因此只有足夠的調(diào)節(jié)池容量才能使進(jìn)入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,所以本工藝設(shè)置一調(diào)節(jié)池。污水經(jīng)過(guò)機(jī)械格柵攔截大顆粒污染物后,自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,并在池中進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié),保證進(jìn)入生化系 統(tǒng)水質(zhì)、水量穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池設(shè)有旁通,以備檢修等狀態(tài)下使用。調(diào)節(jié)池由鋼筋混凝土制作。

2. 生化接觸氧化池 

生物接觸氧化法是一種較成熟、常用的好氧生物處理技術(shù)之一。池內(nèi)置我公司生產(chǎn)的立體彈性填料,該填料比表面積大,為常規(guī)填料的3倍多,且水流特性十分穩(wěn)定,易掛膜,是生物膜生長(zhǎng)的適合場(chǎng)所。生化池采用中心廊道循環(huán)曝氣代替直接曝氣的方法,污水在生化池內(nèi)不斷內(nèi)循環(huán),以充分使填料上的生物膜與污水中的有機(jī)物得到充分接觸降解。生化池設(shè)計(jì)總停留時(shí)間9小時(shí),氣水比為20:1,氣源由二臺(tái)3L80/5.5風(fēng)機(jī)提供,功率為5.5Kw。曝氣器為橡膠膜片式微孔曝氣器。該曝氣器優(yōu)點(diǎn)為:布?xì)饩鶆?、使用壽命長(zhǎng)、氧的利用率高、拆卸方便。

 

亳州玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備值得信賴(lài)脫水機(jī)房操作規(guī)程

 

一、開(kāi)機(jī)程序 

1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門(mén)后調(diào)高水壓至50Hz。

2、合上電源開(kāi)關(guān),電源接通,開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。

3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥,濾帶開(kāi)始張緊,張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值?!?/p>

4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng),同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。

5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。

6、觀察進(jìn)泥布料情況,重力脫水情況,對(duì)應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進(jìn)泥量?!?/p>

7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對(duì)應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量?!?/p>

8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量,濾帶張緊力,濾帶運(yùn)行速度,以獲得較大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。

二、關(guān)機(jī)程序 

將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。

三、注意事項(xiàng) 

1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行,污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。 

2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。

3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁,請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機(jī);如能,檢查氣管是否漏氣。

4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞?!?/p>

5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大,如影響脫水效果,則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。

6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無(wú)法清洗干凈,需更換濾布。

 

 

維護(hù)規(guī)程  

   

1、初運(yùn)行時(shí),每次運(yùn)轉(zhuǎn),均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次。

2、每周:傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤(pán)涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

3、每月:

⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。

⑶、檢查油位,不足時(shí)添加。

⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。

4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作靠前次更換潤(rùn)滑油,更換時(shí),應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者,每隔3個(gè)月更換一次;每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者,每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。

 

粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程

 

1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確,供給電壓正常。

3、廠(chǎng)區(qū)粗格柵開(kāi)停方法為:撥“手動(dòng)”檔位,按下“開(kāi)/停”按鈕為開(kāi),按起“開(kāi)/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開(kāi)停。中提泵站粗格柵及廠(chǎng)區(qū)細(xì)格柵開(kāi)停方法為:撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開(kāi)停。

4、開(kāi)動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。

5、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物,且松緊度合適,潤(rùn)滑良好。

6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。

7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無(wú)異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,此項(xiàng)可省略,但新安裝或檢修后*運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。

8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物,雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)查看,增加檢查次數(shù)。

9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

 

 

切割機(jī)維護(hù)規(guī)程

 

在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況。

3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

4、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。(大塊堅(jiān)固物體)

5、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

7、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

 

無(wú)軸螺旋輸送器維護(hù)規(guī)程

 

在對(duì)無(wú)軸螺旋輸送器進(jìn)行維護(hù)前,應(yīng)熟悉無(wú)軸螺旋輸送器的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保無(wú)軸螺旋輸送器處于停機(jī)狀態(tài),并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、潤(rùn)滑維護(hù):按要求依據(jù)無(wú)軸螺旋輸送器潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)無(wú)軸螺旋輸送器進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

2、每次啟動(dòng)前檢查無(wú)軸螺旋輸送器緊固情況。

3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。

4、保證無(wú)軸螺旋輸送器內(nèi)無(wú)大塊、堅(jiān)硬物體。

5、每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

6、按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。



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