山東杰魯特環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品: 污水處理設(shè)備,氣浮機,加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |
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更新時間:2021-11-18 10:17:11瀏覽次數(shù):152
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佳企環(huán)保污水處理設(shè)備采用的工藝處理方式是國內(nèi)目前常用方法,處理污水效果明顯,可以達到一級、二級標準,佳企環(huán)保作為山東處理生活、醫(yī)院污水大廠,更專業(yè),服務(wù)更周到。佳企環(huán)保好不好,打個就知曉!
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介休腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術(shù)
生物載體填料
主要特點如下:
(1)、用優(yōu)質(zhì)的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐、耐溫、耐老化的優(yōu)質(zhì)品種為材料,混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑,長時間浸泡在廢水中不會降解,也不會有對微生物有毒害作用的物質(zhì)溶出,優(yōu)于采用其它諸如聚氯乙烯等材質(zhì)。
(2)、采用特殊的拉絲,絲條制毛工藝,將絲條插固于耐腐的中心繩上,制成了懸掛式立體彈性填料單體,填料在有效區(qū)域內(nèi)能立體*均勻舒展?jié)M布,使水、氣、生物膜得到充分接觸交換,生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上,保持良好的生物活性和空隙可變性,而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積,又能進行良好的新陳代謝。
(3)、高的比表面積,普通微生物填料比表面積為90-180 m2/m3,生物載體填料單面的比表面積可達320 m2/m3,雙面比表面積高達640m2/m3,由于具有高的比表面積,則單位容積內(nèi)生物量就高,可以達到水力停留時間短的目的。
(4)、微生物的高活性。在填料的表面生長的微生物膜由于填料流化碰撞、曝氣沖刷使微生物處于高活性的對數(shù)增*,處理效率高。
(5)、填料為懸掛型,更換方便,使用壽命長達10年以上。
(6)、填料內(nèi)部生長厭氧菌,產(chǎn)生反硝化作用,可以脫氮;外部生長好氧菌,進行好氧分解有機物。所以同步存在著硝化與反硝化作用。
介休腫瘤醫(yī)院廢水處理裝置研發(fā)技術(shù)設(shè)備工藝說明
地埋式一體化污水處理設(shè)備的設(shè)計主要是針對生活污水和與之類似的工業(yè)有機污水處理,其主要處理方法是采用較為成熟的生化處理工藝-生物接觸氧化法,水質(zhì)設(shè)計參數(shù)按照一般生活污水水質(zhì)設(shè)計計算,進水BOD5平均值為小于200mg/L,出水BOD5平均值為10-20mg/L。
調(diào)節(jié)池(原有)采用鋼砼結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)池儲存廢水并調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的不平衡,保證污水處理系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水送至一體化污水處理設(shè)備內(nèi)的生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)掛滿組合填料。
一體化污水處理設(shè)備配備有鼓風鼓風機。一級提升泵啟動時,鼓風鼓風機連續(xù)工作;一級提升泵停止時,鼓風鼓風機間歇工作。這樣的運行方式既保證了微生物的需氧量,又能充分節(jié)省能量,減少不必要的電耗。
二級接觸氧化池內(nèi)的水自流進入沉淀池。
沉淀池采用斜板沉淀池。
生物接觸氧化池脫落的生物填料隨水流進入消毒池,泥水在沉淀池內(nèi)實現(xiàn)泥水分離,清水消毒池經(jīng)過溢流堰進入清水消毒池,脫落后的生物膜進入污泥斗。為提高污水處理系統(tǒng)的脫氮除磷效果,同時減少污泥量,在沉淀池底設(shè)有污泥回流管,池底污泥排至儲泥池,儲泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。
消毒池接收來自沉淀池的溢流水。消毒池內(nèi)投加次氯酸鈉溶液,殺滅處理后水中殘存的大腸桿菌等有毒有害微生物,保證出水安全。清水消毒池的廢水由自吸泵抽吸自動排放。
污泥池收集沉集沉淀池排過來的污泥,污泥池的污泥定期排至一級接觸氧化池。
膜處理技術(shù)
膜分離法是利用特殊膜(離子交換膜、半透膜)的選擇透過性,對溶劑(通常是水)中的溶質(zhì)或微粒進行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析,溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。
微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kpa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理,如用作反滲透設(shè)備的預處理,去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分,減輕反滲透的負荷,使其運行穩(wěn)定。
超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力150~700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質(zhì)(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度處理時,可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細菌等;或者作為反滲透的預處理。
納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力500~1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200~500的有機化合物,主要用于分離污水中多價離子和色度粒子,可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質(zhì)。
反滲透(RO)
膜孔徑<0.001μm,操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態(tài)的其他物質(zhì),還可以除去有機物質(zhì)、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90%以上,水的回收率在75%左右,CODcr、BOD5去除率在85%以上,反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞,二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝,為了減少結(jié)垢的危險有時需要去除鐵、錳等。
單元設(shè)備簡單說明
A、調(diào)節(jié)池
由于來水標高低,無法直接流入地埋式生活污水處理設(shè)備,在生化一體化設(shè)備前增加集水調(diào)節(jié)池一座。集水提升池內(nèi)裝有兩臺潛水提升泵,將集水提升池內(nèi)的廢水提升至一體化污水處理設(shè)備。調(diào)節(jié)池同時起到均化水質(zhì)和水量的作用。
B、格柵
調(diào)節(jié)池的廢水由提升泵抽至一體化污水處理設(shè)備格柵前,格柵對污水中含有各類漂浮物質(zhì)加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備;避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀,增加檢修次數(shù)。格柵規(guī)格:1000mm*500mm(長*寬),格柵間隙6mm。
C、生物接觸氧化池(包括一氧池及二氧池)
在生物接觸氧化池中,通過鼓風機和微孔曝氣器對污水中不斷供氧,利用好氧微生物來氧化有機物,使污水中的COD、BOD大大降低,較后達到排放標準。
一級接觸氧化池規(guī)格:2.4m×4.0m×2.5m(長×寬×高)
二級接觸氧化池規(guī)格:1.2m×4.0m×2.5m(長×寬×高)
一級接觸氧化池和二級接觸氧化池底部裝有微孔曝氣器,微孔曝氣規(guī)格:Φ215mm。
設(shè)備機房安裝有兩臺鼓風機,負責給接觸氧化池供氣。鼓風機功率:2.2kw。
單機調(diào)試
試驗準備
1、準備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊、備件和工具、臨時材料及設(shè)備。
2、檢查和清潔設(shè)備,清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。
3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。
4、在手動位置檢查電機轉(zhuǎn)動方向是否正確。
5、在手動位置操作閥門全開全閉,檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。
6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。
7、檢查所有設(shè)備的控制回路。
8、制定相應(yīng)的試驗、試車計劃,準備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準。
9、單機調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。
功能試驗(空載試驗)
1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。
2、在供貨商指導下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗,直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能。
3、空載試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行,并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量,作好記錄。
4、試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能。
單機調(diào)試(負載試驗)
1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行荷載調(diào)試開始單機調(diào)試。
2、池體滿水(水源為廠區(qū)臨時水),確保池體水位滿足調(diào)試要求。
3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時觀察運行狀態(tài)。
4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,開啟設(shè)備進行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標準;工作電流穩(wěn)定情況;控制環(huán)路的功能是否完善;系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進行記錄。
5、荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備
安裝及調(diào)試的要求為止。
6、單機調(diào)試結(jié)束后,斷開電源和其它動力源;消除壓力和負荷,例如放水、放氣;檢查設(shè)備由無異常變化,檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預留未裝的或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置;整理記錄、填寫調(diào)試報告,清理現(xiàn)場。