山東杰魯特環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: 污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),加藥裝置,二氧化氯消毒器,緩釋消毒器 |
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南京口腔診所污水處理設(shè)備口碑*
污水10噸每天設(shè)備主機(jī)24000元
污水20噸每天設(shè)備主機(jī)27000元
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注:具體型號(hào)報(bào)價(jià)根據(jù)工藝要求、水的去向針對(duì)性的報(bào)價(jià),詳情請(qǐng)
南京口腔診所污水處理設(shè)備口碑*工藝流程詳述
污水處理是指為改變污水性質(zhì),使其對(duì)環(huán)境水域不產(chǎn)生危害而采取的措施。城市污水處理一般分為三級(jí):一級(jí)處理,系應(yīng)用物理處理法去除污水中不溶解的污染物和寄生蟲卵;二級(jí)處理,系應(yīng)用生物處理法將污水中各種復(fù)雜的有機(jī)物氧化降解為簡(jiǎn)單的物質(zhì);三級(jí)處理,系應(yīng)用化學(xué)沉淀法、生物化學(xué)法、物理化學(xué)法等,去除污水中的磷、氮、難降解的有機(jī)物、無機(jī)鹽等。至于采取哪級(jí)處理比較合理,應(yīng)視對(duì)zui終排出物的處理要求而定。
通常污水處理以一級(jí)處理為預(yù)處理,二級(jí)處理為主體,三級(jí)處理很少使用。一般工廠排出的污水,至少應(yīng)采取兩級(jí)處理。由于二級(jí)處理排出的污泥有可能造成二次污染,因此,還要進(jìn)行污泥處理。
所用工藝技術(shù)
處理技術(shù)就是利用各種設(shè)施設(shè)備和工藝技術(shù),將污水所含的污染物質(zhì)從水中分離去除,使有害的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)、有用的物質(zhì),水則得到凈化,并使資源得到充分利用。
污水處理技術(shù)通常有物理處理技術(shù)、化學(xué)處理技術(shù)、物理化學(xué)處理技術(shù)、生物處理技術(shù)等。
典型的物理處理技術(shù)在城市污水處理中應(yīng)用的有沉淀技術(shù)、過濾技術(shù)、氣浮技術(shù)等。
典型的化學(xué)處理技術(shù)和物理化學(xué)處理技術(shù)有中和、加藥混凝、離子交換等。
典型的生物處理技術(shù)有好氧牲氧化分解和厭氧生物發(fā)酵技術(shù)。
污水處理工藝,實(shí)際上是以上這些技術(shù)的應(yīng)用與組合。
污水處理工藝:污水處理工藝按流程和處理程序劃分,可分為預(yù)處理工藝,一級(jí)處理工藝、二級(jí)處理工藝、深度處理工藝和污泥處理工藝,以及zui終的污泥處置。
預(yù)處理工藝
污水處理廠的預(yù)處理工藝通常包括格柵處理,泵房抽升和沉砂處理。格柵處理的目的是截流大塊物質(zhì)以保護(hù)后續(xù)水泵管線、設(shè)備的正常運(yùn)行。泵房抽升的目的是提高水頭,以保證污水可以靠重力流過后續(xù)建在地面上的各個(gè)處理構(gòu)筑物。沉砂處理的目的是去除污水中裹攜的砂、石與大塊顆粒物,以減少它們?cè)诤罄m(xù)構(gòu)筑物中的沉降,防止造成設(shè)施淤砂,影響功效,造成磨損堵塞,影響管線設(shè)備的正常運(yùn)行。一級(jí)處理工藝:主要是初級(jí)沉淀池,目的是將污水中懸浮物盡可能地沉降去除,一般初次沉淀池可去除50%左右
的懸浮物和25%左右的BOD5。
二級(jí)處理工藝
主要是由曝氣池和二次沉淀池構(gòu)成,利用曝氣風(fēng)機(jī)及曝氣裝置向曝氣池內(nèi)供氧,主要目的是通過微生物的新陳代謝將污水中的大部分污染物變成CO2和H2O,這也就是好氧技術(shù)。曝氣池內(nèi)微生物在反應(yīng)過后與水一起*地流入二次沉淀池,微生物沉在池底,并通過管道和泵回送到曝氣池前端與新流入的污水混合;二次沉淀池上面澄清的處理水則*地通過出水堰流出污水廠。
深度處理
是為了滿足高標(biāo)準(zhǔn)的受納水體要求或回用于工業(yè)等特殊用途而進(jìn)行的進(jìn)一步處理,通用的工藝有混凝沉淀和過濾。深度處理的末端往往還要有加氯要求和接觸池。隨著城市社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高水平發(fā)展,深度處理是未來發(fā)展的需要。
污泥處理和污泥zui終處置
主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋。濃縮有機(jī)械濃縮 或重力濃縮,后續(xù)的消化通常是厭氧中溫消化,也就是厭氧技術(shù)。消化產(chǎn)生的沼氣可作為能源燃燒或發(fā)電,或用于作化工產(chǎn)品等。消化產(chǎn)生的污泥性質(zhì)穩(wěn)定,具有肥效,經(jīng)過脫水,減少體積成餅成形,有利運(yùn)輸。為了進(jìn)一步改善污泥的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量,污泥還可以進(jìn)行人工堆肥或機(jī)械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對(duì)重金屬含量超標(biāo)的污泥,經(jīng)脫水處理后要慎重處置,一般需要將其填埋封閉起來。
幾種典型的工藝流程
污水處理工藝目前仍在應(yīng)用的有一級(jí)處理、二級(jí)處理、深度處理,但國內(nèi)外zui普遍流行的是以傳統(tǒng)活性污泥法為核心的二級(jí)處理。
污水處理工藝的確定,是根據(jù)水環(huán)境質(zhì)量要求、來水水質(zhì)情況、可供利用的技術(shù)發(fā)展?fàn)顟B(tài)、城市經(jīng)濟(jì)狀況和城市管理運(yùn)行要求等諸方面的因素綜合確定的。工藝確定前一般都要經(jīng)過周密的調(diào)查研究和經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較。
zui近幾年國內(nèi)應(yīng)用較多的有A-O或A-A-O工藝、SBR工藝、氧化溝工藝等類型。A-O或A-A-O工藝也叫缺氧-好氧或厭氧-缺氧-好氧工藝。這一工藝的開發(fā)主要是為了滿足脫氮除磷的需要,這是一種經(jīng)濟(jì)有效的生物脫氨除磷技術(shù),我國南方不少污水廠就采用這一工藝。
SBR工藝也叫續(xù)批式活性污泥法工藝。這一工藝構(gòu)筑物主要是一個(gè)池子既作曝氣池又作二沉淀,管理簡(jiǎn)單,特別適合中小城鎮(zhèn)的城市污水處理,對(duì)于較大水量的連續(xù)操作,處理一般要幾套池子組合運(yùn)行。氧化溝工藝是一種延時(shí)曝氣的活性污泥法,由于負(fù)荷很低,而沖擊負(fù)荷強(qiáng),出水水質(zhì)好,污 泥產(chǎn)量少且穩(wěn)定,構(gòu)筑物少運(yùn)行管理簡(jiǎn)單。
氧化溝
可以按脫氮設(shè)計(jì),也可以略加改造現(xiàn)脫氮 除磷。另外,城市污水處理還有傳統(tǒng)活性污泥法的一些變型工藝,以及A-B工藝等一些工藝類型。
設(shè)備裝置格柵間
其主要由進(jìn)水井、過水渠組成。主要設(shè)備包括格柵除污機(jī)、柵渣壓實(shí)機(jī)、柵渣輸送機(jī)及吊運(yùn)設(shè)備。根據(jù)格柵底與地面高差、格柵的安裝位置,格柵間分為地面式和半地下式。因?yàn)榈孛媸礁駯砰g可將柵渣壓實(shí)機(jī)、柵渣輸送機(jī)安裝在地面上,運(yùn)行和維護(hù)方便,減少工程投資和降低施工難度,所以在滿足格柵除污機(jī)機(jī)械強(qiáng)度、剛度及除污能力的條件下,應(yīng)優(yōu)先考慮采用。
格柵迎水面設(shè)檢修平臺(tái)
通常的設(shè)計(jì)在格柵的背水面設(shè)有清除柵渣的工作臺(tái)。實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn),迎水面無檢修平臺(tái)給格柵除污機(jī)的維修帶來很大的困難,為解決這個(gè)問題,在格柵間迎水面增加檢修平臺(tái),平臺(tái)宜高出正常水位0.5 m,采用鋼筋混凝土材料。
過水渠增設(shè)排風(fēng)設(shè)施
格柵間過水渠道是有毒有害氣體產(chǎn)生和聚集的主要場(chǎng)所,極易發(fā)生中毒事故。為消除事故隱患,在格柵間內(nèi)應(yīng)增設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng),取風(fēng)口設(shè)在過水渠道內(nèi)。在檢修前先打開排風(fēng)機(jī),排除有毒有害氣體。
屋頂設(shè)天窗降低格柵間高度
格柵間內(nèi)安裝起吊設(shè)備,用于柵渣起吊外運(yùn)和格柵起吊檢修。由于格柵較高,所需起吊高度較大,增加了格柵間的高度,土建造價(jià)高。設(shè)計(jì)時(shí)考慮廠房高度可僅滿足柵渣外運(yùn)的要求,對(duì)于格柵檢修,可在屋頂設(shè)置天窗,天窗的尺寸滿足格柵長(zhǎng)、寬要求,適當(dāng)?shù)亟档透駯砰g高度。
進(jìn)水渠格柵預(yù)留槽與格柵尺寸相吻合
目前國內(nèi)一些廠家生產(chǎn)的格柵尺寸小于進(jìn)水渠的格柵預(yù)留尺寸,污水中的部分柵渣會(huì)從縫隙之間繞過,影響了除渣效果。設(shè)計(jì)時(shí)將二者間隙控制在2cm以內(nèi),保證除渣效果。
減少柵渣壓實(shí)設(shè)備
根據(jù)國內(nèi)的污水水質(zhì),柵條間隙>25 mm粗格柵清除的柵渣,多數(shù)為塑料薄膜等大塊雜質(zhì),不經(jīng)壓實(shí)可收集外運(yùn),在格柵間內(nèi)不需要安裝柵渣壓實(shí)機(jī),但應(yīng)在柵渣收集箱周圍做排水坑和沖洗設(shè)施。
備用格柵的選用
格柵間設(shè)置格柵不宜少于2臺(tái)。如果格柵底與地面高差小于2.5 m,應(yīng)選人工清除格柵備用;格柵底與地面高差較大時(shí),人工清除柵渣非常困難,備用格柵也應(yīng)選用機(jī)械格柵。格柵之間應(yīng)保持1.0~1.5 m的凈距,保證格柵除污機(jī)安裝和維修。
細(xì)格柵*采用階梯式格柵
階梯式格柵除污機(jī)是從國外引進(jìn)的一種新型格柵除污設(shè)備,其運(yùn)作特點(diǎn)是沒有耙斗,使用成排的階梯式柵條,靠隔排柵條固定,隔排柵條可移動(dòng),運(yùn)行時(shí)柵條向上旋轉(zhuǎn),將截留的柵渣輸送*一個(gè)階梯,一級(jí)一級(jí)到達(dá)頂部的卸料口。階梯式格柵是一種自清式棒式細(xì)格柵,具有去除污物效率高、耐磨損、體積小、結(jié)構(gòu)靈巧和可提升出水面維修等優(yōu)點(diǎn)。常見的其他類型細(xì)格柵清污機(jī)安裝就位后,地面以上部分一般有2 m高度,而階梯式細(xì)格柵只需約0.6 m,所需凈空較低,可降低廠房高度。
污泥泵比進(jìn)水泵小,一般80%回流到調(diào)節(jié)池一般進(jìn)水的60%左右。
空氣干管和主干管的經(jīng)濟(jì)流速可采用10~15m/s;通向擴(kuò)散裝置的空氣豎管和支管,其經(jīng)濟(jì)流速一般采用4~5m/s;空氣管道的壓力損失一般控制在1.0m以內(nèi),其中,空氣管道的總壓力損失控制在0.5m以內(nèi)。由于擴(kuò)散裝置在使用過程中容易堵塞,故設(shè)計(jì)中一般規(guī)定空氣通過擴(kuò)散裝置的阻力損失為0.5~0.6m,對(duì)豎管或穿孔管可酌情減少。
空氣管道和空氣擴(kuò)散裝置的壓力損失,一般控制在14.7kPa(1.5m)以內(nèi),其中空氣管道總損失控制在4.9kPa(0)以內(nèi),空氣擴(kuò)散裝置的阻力損失為4.9~9.8kPa(0.5~1.0m)。——排水工程第四版P175
一般的給水管道,d為100~200毫米,經(jīng)濟(jì)流速為0.6~1.0米/秒;d為200~400毫米,經(jīng)濟(jì)流速為1.0~1.4米/秒;壓力鋼管約為3~4米/秒,甚至5~6米/秒。
廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程
1、操作前的準(zhǔn)備工作
1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。
2)檢查濾布狀況,濾布不得折疊和破損。
3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò),法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。
2、操作過程
1)操作按下列程序進(jìn)行。
壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。
2)操作方法
(1)合上電源開關(guān),電源指示燈亮。
(2)按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)油泵。
(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁*。
(4)按“壓緊”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓,按“關(guān)閉”按鈕,油泵停止工作。
(5)暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進(jìn)料閥,進(jìn)料過濾。
(6)關(guān)閉進(jìn)料閥,停止進(jìn)料。
(7)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進(jìn)水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。
(8)啟動(dòng)油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。
(9)檢查濾布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)?。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩*時(shí),即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
3、維護(hù)與保養(yǎng)
為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。
1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束,必須清洗一次濾布,使布表面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2)注意保護(hù)濾板的密封面,不要碰撞,放置時(shí)立著為好,可減少變形。
3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下*,應(yīng)即補(bǔ)油。
4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免破壞濾布。
5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。
6)保持機(jī)器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門,以免彎曲造成借口滴漏。