污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
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所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2019-12-19 08:34:14瀏覽次數(shù):140次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線1300℃80L箱式氣氛爐報(bào)價(jià)方案 管式電爐以電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,管式電爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),采用微電腦進(jìn)行控制,是冶金、陶瓷、玻璃、熱處理、磨料、磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定條件下的高溫?zé)Y(jié)熔化性能的設(shè)備。 同時(shí),退火爐工作時(shí)為更深的淬火硬化層,淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有更快的冷卻速度。即便是現(xiàn)代冷卻速度較
1300℃80L箱式氣氛爐報(bào)價(jià)方案 管式電爐以電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,管式電爐爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),采用微電腦進(jìn)行控制,是冶金、陶瓷、玻璃、熱處理、磨料、磨具等行業(yè)測(cè)定材料在一定條件下的高溫?zé)Y(jié)熔化性能的設(shè)備?! ⊥瑫r(shí),退火爐工作時(shí)為更深的淬火硬化層,淬火冷卻介質(zhì)應(yīng)當(dāng)具有更快的冷卻速度。即便是現(xiàn)代冷卻速度較快的淬火油,做浸液淬火時(shí),也達(dá)不到許多感應(yīng)加熱淬火件的冷卻速度要求。此外,退火爐在油中浸液淬火時(shí)也會(huì)有煙氣,淬火后的工件還需要清洗。
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此系列產(chǎn)品主要用于大學(xué)院校,箱式馬弗爐 廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位的前期實(shí)驗(yàn)。根據(jù)不同的氣氛,不同的溫度,使用不同的加熱元件,型號(hào)齊全,安全可靠,同時(shí)也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造。
一、馬弗爐產(chǎn)品描述
1.1溫度分類1600℃~1800℃;
1.1本款以硅鉬棒為加熱元件,
1.2采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和16段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,
1.3爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
1.4具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
爐的冷卻在熱處理車間這爐爐在這里所指的車間生產(chǎn)措施是對(duì)車間有害物料的保管和使用,有影響的生產(chǎn)設(shè)備的防護(hù)和操作,以及工藝操作過程中的。在熱處理車間這類防護(hù)的措施有。本文內(nèi)容:熱處理車間防護(hù)措施。1300℃80L箱式氣氛爐報(bào)價(jià)方案 豐東箱式正火爐加熱過程中通入保護(hù),工件無氧化。密封箱式正火爐自動(dòng)和手動(dòng)兩種進(jìn)出料方式(可選),箱式正火爐冷卻室配備大流量可調(diào)速冷風(fēng)機(jī),冷卻速度快。密封箱式退火爐為單室結(jié)構(gòu),加熱室采用耐火磚砌成,密封箱式退火爐爐門采用設(shè)計(jì)的氣缸壓緊式密封結(jié)構(gòu),密封性好,無泄露。
二、實(shí)驗(yàn)室用馬弗爐產(chǎn)品特點(diǎn)
2.1節(jié)能型的陶瓷纖維材料和雙層結(jié)構(gòu),可將外表溫度降到常溫。
2.2均溫區(qū)長(zhǎng),操作簡(jiǎn)便,密封可靠,綜合性能指標(biāo)較高,處于國內(nèi)水平。
2.3選配:50段可編程控制器、可選擇RS-485串口(另購)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)通訊。
產(chǎn)品型號(hào):AS-1800
爐體結(jié)構(gòu)
1.采用優(yōu)質(zhì)冷軋板,經(jīng)過數(shù)控等設(shè)備機(jī)床精密加工而成,外表面經(jīng)過高溫嗍處理,
2.*的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,保證了良好的工作環(huán)境
開門方式 可180度側(cè)開,爐門360度旋轉(zhuǎn),方便在高溫狀態(tài)下取料;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖
電器部分:采用國標(biāo)電器,移相觸發(fā),可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長(zhǎng),耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
溫度類別1600度-1800度
電源220V/380V
加熱元件硅鉬棒
腔體尺寸(mm)
尺寸: 200*120*120 200*150*150 300*200*200 400*200*200 400*300*200 400*300*300
500×300×200 500×300×300 500×500×500
600×400×400 600×600×500 700×600×500
800×500×500 800×800×800 1200×800×600
內(nèi)腔大小可根據(jù)客戶具體要求進(jìn)行定做。
控制器與電爐的連線及熱電偶連接線。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。5.為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時(shí)測(cè)溫指示迅速上升到較高點(diǎn)亦自動(dòng)切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作?! p壓閥的種類很多,常見的有:先導(dǎo)式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。分別適用于不同的工作介質(zhì),波紋管減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。
爐膛內(nèi)部材料
輕質(zhì)氧化鋁纖維,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等,不易裂,使用壽命長(zhǎng)導(dǎo)熱慢,節(jié)能 ,*的爐膛設(shè)計(jì),經(jīng)久耐用,不垮塌,(根據(jù)爐溫選擇不同信號(hào)的耐火內(nèi)墻材料)選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導(dǎo)熱小,無污染(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)高溫氈或納米纖維板,(根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料)
溫控儀
采用中國臺(tái)灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應(yīng)靈敏,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫?cái)嚯妶?bào)警等功能,使任試驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)的一致性和再現(xiàn)性成為可能。具有自動(dòng)恒溫及時(shí)間控制功能,并附設(shè)有二級(jí)超溫自動(dòng)保護(hù)功能,控制可靠,使用安全.可顯示溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等
控溫精度±1
可選配件
1、計(jì)算機(jī)接口:預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口,可通過我部的軟件,與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)控制、實(shí)時(shí)追蹤史記錄、輸出報(bào)表等功能;可安裝無紙記錄裝置,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出。
2、記錄儀:可以儲(chǔ)存多條升溫,保溫、降溫曲線,帶有USB接口,可直接拷貝數(shù)據(jù),在電腦上顯示與打印。
3、觸摸屏控制溫度控制器、增加實(shí)驗(yàn)觀察孔。、
4、坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等
廢水主要為剩余氨水、分離水等,其中剩余氨水化學(xué)需氧量一般為4000~8000mg/L。固體廢物主要為除塵灰、焦油渣等,其中焦油渣等危險(xiǎn)廢物(廢水處理污泥除外)產(chǎn)生量一般為2.56~4.47kg/t焦。噪聲主要由破(粉)碎機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)施產(chǎn)生,源強(qiáng)一般為75~110dB(A)。 本表中所列出的缺陷和問題,只是本次飛行檢查的發(fā)現(xiàn),1)要求每年一月報(bào)審核工作計(jì)劃2018年1月6日星期六不代表企業(yè)缺陷和問題的全部,針對(duì)本次檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷,企業(yè)應(yīng)當(dāng)質(zhì)量主體責(zé)任,分析研判原因,評(píng)估風(fēng)險(xiǎn),采取必要措施管控風(fēng)險(xiǎn)。
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