概述

ZXQ2003/2004型機內(nèi)智能閥門定位器是經(jīng)工業(yè)單片機為核心的智能信號采集控制系統(tǒng)，體積小巧，可選擇安裝在電動執(zhí)行器的接線盒內(nèi)或以DIN導(dǎo)軌方式固定在外，能直接接收工業(yè)儀表或計算機等輸出的4-20mADC信號（其它輸入信號類型可在出廠前定制），與電位器反饋的電動執(zhí)行器配套對各種閥門或裝置進行精確定位操作，能對電動執(zhí)行器的轉(zhuǎn)角（或位移）進行自由標(biāo)定，同時輸出4-20mADC的執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置（或位移）反饋轉(zhuǎn)換信號，可按鍵精確設(shè)定執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置的下限限位值和上限限位值，定位器采用3個按鍵操作，9個LED燈可直接顯示定位器模態(tài)，4位數(shù)碼LED通過按鍵切換顯示閥位實際開度值、閥位設(shè)定開度值、定位器殼內(nèi)溫度，操作方便。

技術(shù)特點

1. 控制精度：0.1%-3.0%(通過U4參數(shù)可調(diào))
2. 可接電動執(zhí)行器反饋信號：電位器500Ω-10KΩ
3. 可接收外部控制信號（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、開關(guān)量等出廠前定制)
4. 輸入阻抗：250Ω；
5. 通過修改U1參數(shù)可設(shè)定：①DRTA/正動作，RVSA/逆動作模態(tài)②輸入信號中斷時“中斷”模態(tài)—OPEN（開）、STOP（停）、SHUT（閉）
6. 可選：①可控硅輸出（AC，600V，25A）
7. ②繼電器輸出（AC，250V，10A）◆定貨時指明
8. 輸出執(zhí)行器位置信號：低漂移輸出4-20mADC對應(yīng)執(zhí)行器全閉至全開，信號與輸入隔離（光電隔離），輸出負(fù)載≤500Ω
9. 環(huán)境溫度：0-70℃，濕度：35-85%
10. 有超溫保護功能：定位器殼內(nèi)溫度≥70℃時，定位器停止對執(zhí)行器的開閉控制
11. 外形尺寸：ZXQ2003 77mm(底面長)×76mm（底面寬）×51mm(高)；
12. ZXQ2004 74mm(底面長)×57mm(底面寬)×45mm(高)
13. 可通過按鍵自由標(biāo)定輸入信號所對應(yīng)執(zhí)行器的動作區(qū)間（一般標(biāo)定為電動執(zhí)行器全閉、全開位置）
14. 可設(shè)定上下限位點
15. 執(zhí)行器堵轉(zhuǎn)檢測控制功能：如控制執(zhí)行器發(fā)生堵轉(zhuǎn)持續(xù)3-4S，定位器則斷開控制輸出1min；反復(fù)檢測控制，至堵轉(zhuǎn)排除。
16. 可設(shè)定自調(diào)精度：執(zhí)行器在工作過程中，無法定位，出現(xiàn)來回振動3次，定位器自動
17. 把定位精度降低1/1000（即：原精度+1/1000），反復(fù)調(diào)節(jié)至適合的控制精度。設(shè)置參數(shù)為U0（000.x）
18. 密碼鎖，防止誤操作
19. 防執(zhí)行器頻繁啟動功能
20. 帶錯誤代碼指示故障原因（E 0X）
21. 按輸入信號和執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置進行智能步距調(diào)整精確定位